3Dプリンターで作れる便利な小物:ブラケット(支柱)

3Dプリンターでブラケット(支柱)を作る方法

ブラケットとは“支柱”のことで柱や棒状のものを取り付ける際に支えるパーツです。

柱などの根本の部分にネジ止めして補強し、外れたり倒れたりするのを防止します。機械の組み立てなどにも使用するパーツで、金属製のものからプラスチック製のものまでさまざまな大きさ、種類があります。

このブラケットも3Dプリンターで簡単に作ることができます。

今回は3Dプリンターで作れる便利小物としてブラケット(支柱)の作り方やコスト、リードタイムなどをご紹介します。

3Dプリントブラケット(支柱)の形状

3Dプリンターで作ることができるブラケットはいろいろな形を作ることが可能です。3Dプリンターでブラケットを作るのは、一般的に市販では販売されていないサイズや形状のものを作ります。

ブラケット(支柱)の3Dデータ

ブラケット(支柱)は小さいものになります。3Dプリントブラケット(支柱)の最大の特長は、補強する柱やパーツのサイズに合わせてカスタマイズ可能です。初めに3Dデータを用意する必要があります。STL形式かOBJ形式の3Dデータがあれば3Dプリントが可能です。

3Dモデリング

ブラケットの3Dデータを作るにはFusion360のような3DCADソフトがおすすめです。操作も簡単で初心者にもやさしいCADソフトです。ベースとなるデータがあれば、太さのカスタマイズが容易です。

Fusion360
Fusion360

フリーの3D素材を利用する

フリーの3Dデータから素材をダウンロードする方法もあります。無料で利用できる3Dデータサイトが複数存在します。例えばThingiverseなどの無料3Dデータサイトで「bracket」などと検索すると複数無料データがダウンロード可能です。

光造形3DプリンターForm3+で造形

フックは光造形3Dプリンタ―のForm3+で造形を行います。Form3+は高精細で滑らかな造形ができるうえに高い安定性を持っている3Dプリンターです。

レジンの選択

まず初めにどのレジンでプリントするか選択を行います。今回プリントするブラケットはパーツを補強するためのツールであり一定の強度が求められます。

Form3+では3種類のタフ2000タフ1500デュラブルといった3種類の高強度レジンがありますが、今回はデュラブルを選択します。

デュラブルを選択した理由

Formlabsの高強度レジンは3種類ありますが、それぞれ特長や使い勝手などが微妙に異なります。デュラブルはその3種類の中でもプリントが最もしやすい点、また強度が程よく割れにくく硬さもちょうどよいという特長があります。

ご参考までにタフ2000はデュラブルよりも硬いです。またタフ1500はデュラブルよりも柔らかくしなります。この2種類はレジンとしての粘性も柔らかいためデュラブルよりもプリント時間が長くなる傾向にあります。

専用ソフトウェアPreformでプリント設定

専用ソフトウェアPreFormでプリント設定を行います。PreFormはFormlabsのスライスソフトで、簡単に設定が可能です。

プリント方向を設定

ブラケットは基本的に形状が四角い面があるため、サポートを付けない直付けでもプリントが可能です。

しかし、より形状を綺麗に仕上げるためにサポート材を付けてプリントしたほうが適切です。直付けでプリントした場合のデメリットとして、サポート材がつかない反面、縦方向へのプリント圧力が加わり横に膨張する可能性があります

サポート材の設定

サポート材はこの方向に合った形で自動生成を行いますが、側面などの余分な部分は可能な限り減らしてプリントを行います。

積層ピッチ

積層ピッチはデュラブルのデフォルトである100ミクロンでプリントを行います。

ビルドプラットフォームから取り外す

光造形3Dプリンターでは、ビルドプラットフォームにしっかりと造形モデルがくっついています。Form3の場合はラフトとビルドプラットフォームの設置面が真空状態になっており専用工具を使用して取り外します。

専用工具の中でも取り外しやすいのがヘラとハンマーです。スクレイパーは小型の造形物には最適ですが、今回のブラケットの場合、精密な形状や細かい部分などが折れないように、造形物が飛ばないように取り外しを行います。

まずラフトとプラットフォームの間にヘラをあてます。

次に軽くハンマーでヘラをたたきます。この際、加える力はほんの軽くで大丈夫です。ヘラが少しでも入れば、そこから空気が入り込み、真空状態が無くなり簡単に造形物が取れます

洗浄

造形物の取り外しができた後は、エタコールで洗浄を行います。洗浄にはIPA(イソプロピルアルコール)やエタノールなどがありますが、第二種有機溶剤に該当しないエタコールがおすすめです。

エタコール
エタコール バナー

※IPAでもエタコールでもレジンが溶けだしてしまうと産業廃棄物扱いになります。

仕上げキットを使用する場合

仕上げキットを使用する場合、各バスケットに10分ずつ、合計20分程度ひたしてください。洗浄時間はエコタールの濃度によって異なります。洗浄が続き汚れている場合には少し長め、もしくは別途、エタコールで拭き取ってください。

FormWash(自動洗浄機)を使用する場合

FormWashでは、自動で攪拌してくれて洗浄完了後、引き上げてくれます。こちらも20分程度洗浄を行ってください。

乾燥

エコタールで洗浄後は乾燥をおこなってください。乾燥時間は1時間程度あれば十分です。

サポート除去

さてここからはサポートの除去を行ってまいります。サポート材は手でも取り外すことができます。サポート材はすぐにとりはずさないで、造形後に、造形モデルを1日程度乾燥十分乾燥させるとサポート材は簡単に取り外しが可能です。

またなるべく造形物を傷つけないように、ニッパーを使う方法もあります。

FormCureで二次硬化

デュラブルはFormCureで二次硬化が必要です。デュラブルでは60℃で60分間二次硬化を行います。

これにより引張強度が131%向上します。

二次硬化の意味

光造形3Dプリンターはプリントした直後だと層と層の間に目に見えない半硬化層があります。二次硬化することでこの半硬化層が固まります。

仕上がりとコスト・リードタイム

それでは各ブラケット(支柱)の仕上がりとコスト、リードタイムなどをご紹介しましょう。

ブラケットAタイプ

ねじ止めして壁に取り付けるタイプのブラケットです。

積層ピッチ 100ミクロン
レイヤー数 460層
造形時間 1時間26分
材料使用量 9.17ml
材料費 @200円

ブラケットBタイプ

小型のタイプのブラケットです。

積層ピッチ 100ミクロン
レイヤー数 210層
造形時間 46分
材料消費量 5.53ml
材料コスト @120円

まとめ

3Dプリンターで高強度な材料を使用すれば、ブラケットは実用的なパーツとしてすぐに使用することができます。1個単位で作ったり、支える対象物の形状に応じてカスタマイズが可能です。またブラケットは比較的小さい大きさで済むのでコストやリードタイムにも優しいです。

2022.3.10 投稿者:i-maker

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