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Tough 2000 レジン Form3/ Form2 専用

価格  21,800円(税抜)
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Tougn 2000レジン。強度と剛性が15%UPさらに強化されたABSライクレジン

Tougn 2000レジンは強度と剛性、伸び、耐熱性すべてが向上した比較Form3/Form2専用のABSライクレジンです。タフレジンの進化版に当たる高強度レジンで、 曲がりにくい硬くて頑丈な部品の作成に最適です。剛性と強度の面で、熱可塑性樹脂のABS樹脂により近い物性が実現しました。

伸び、強度、剛性、耐熱性すべてが向上

Tough 2000レジンは、タフレジンに比べて伸び、強度、剛性、耐熱性すべての物性が向上しています。破断点伸びは109%、曲げ強度は14%、曲げ弾性率は19%向上することに成功しました。また熱変形温度は47度から63度に向上し、ものづくりの多様なシーンで使用することができます。

機械的特性の比較

破談点伸び 曲げ強度 曲げ弾性率
Tough 2000: 48% 65 Mpa 1.9 Gpa
タフレジン: 23% 57 Mpa 1.6 Gpa
改善率: 109% 14% 19%

熱特性の比較

熱変形温度 @ 1.8 MPA 熱変形温度 @ 0.45 MPA
Tough 2000: 53℃ 63℃
タフレジン: 43℃ 47℃
改善率: 23% 34%

ハウジングやエンクロージャー、治工具、高強度パーツまでエンジニアリング用途に特化

Tough 2000 Resinは、曲がりにくい硬くて頑丈な部品の3Dプリントに最適です。ハウジングやエンクロージャー、治工具、メカニカルコネクター、耐摩耗性が求められる高強度プロトタイプといった機能部品まで、エンジニアリングの用途に特化したパーツです。またレジンカラーも従来の半透明からより汎用性が高いグレーに変わり、さまざまな用途で使用が可能です。

Tough 2000 Resinは、曲がりにくい硬くて頑丈な部品の3Dプリントに最適です。ハウジングやエンクロージャー、治工具、メカニカルコネクター、耐摩耗性が求められる高強度プロトタイプといった機能部品まで、エンジニアリングの用途に特化したパーツです。またレジンカラーも従来の半透明からより汎用性が高いグレーに変わり、さまざまな用途で使用が可能です。

Formlabsの高強度レジン3種の比較

Tough 2000レジンは、剛性と引張り強度を併せ持つ高強度なABS樹脂の物性を再現した材料として、ポリプロピレン(PP)の物性を再現したTough 15001,ポリエチレン(PE)の剛性と柔軟性をシミュレートするDurableの高強度材料のラインに加わる新たな材料で、二つのレジンの中間となる引張強度と弾性率を持っています。

安全な取り扱い

樹脂は直射日光に晒されない冷暗所で保管するようにしてください。Formlabsのプリンターの最適な運転温度は、18~28℃です。最適なプリントを実現するためには、樹脂もこの温度の範囲内で保管してください。樹脂が入った容器は、常にキャップを締めた状態にしておいてください。また、火元からも遠ざけてください。さらに、保管している樹脂を月に一度、軽く振っておくと、色素が沈殿するリスクを軽減できます。プリントを開始する前も同様に、色素の沈殿を防ぐために、樹脂を撹拌するかタンク内に充填した後でまんべんなくかき混ぜるようにしてください。Formlabsの樹脂は安全面に最大限配慮していますが、お使いになる際は、一般的な接着剤や家庭用洗剤を使用する時と同様の注意が必要です。揮発性の溶剤は含まれていないため、特別な換気は必要ありませんが、皮膚への接触は避けることをお薦めします。樹脂の取扱い方法の詳細については、Formlabsが発行している製品安全データシートをダウンロードするか、オンラインで樹脂メンテナンスのヒントをご覧ください。

スペック

物性 METRIC Green METRIC Postcured IMPERIAL Green IMPERIAL Postcured METHOD
引張強度: 29 Mpa 46 Mpa 4206 psi 6671 psi ASTM D 638-14
ヤング率: 1.2 GPa 2.2 GPa 174 ksi 329 ksi ASTM D 638-14
破損点伸び: 74% 48% 74% 48% ASTM D 638-14
曲げ強さ(5%歪み): 17 Mpa 65 Mpa 2465 psi 9427 psi ASTM C 790-15
曲げ弾性率: 0.45 GPa 1.9 GPa 65 ksi 275 ksi ASTM C 790-15
アイゾッド衝撃強さ: 79 j/m 40 J/m 1.5 ft-lbf/in 0.75 ft-lbf/in ASTM D 256-10
熱変形温度 @ 18Mpa: 42 °C 53 °C 108 °F 127 °F ASTM D 648-16
熱変形温度 @ 0.45Mpa: 48 °C 63 °C 108 °F 127 °F ASTM D 648-16
熱膨張 (23 – 50 °C): 107 µm/m/°C 1 91 µm/m/°C 59 µin/in/°F 50 µin/in/°F ASTM E 831-13

※材料の特性は、部品の形状、印刷方向、印刷設定、および温度によって異なります。 ※Green:Form2、100μmの設定で追加処理なしでプリントしたデータ。 ※Postcured:Form2、100μmの設定でプリントしたデータ。60℃、1.25mW / cm 2の405nm LED光で120分間硬化した部品から得たデータ。

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