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ハイテンプ(High Temp)レジン 高耐熱 Form3/Form2専用

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Form3/Form2専用ハイテンプレジンはエンジニアリング並みの耐熱性を実現

ハイテンプ(High Temp)は、曲げ応力0.45 Mpaで熱変形温度(HDT)239°C、 という3Dプリント用素材としては業界で最も高温の耐久性を誇る樹脂です。

そのため、非常に高温の環境下に置かれる部品などの製作に最適です。また、ハイテンプ(High Temp)は、鋳造や熱成形といった生産工程用の素材としても使用できます。

熱変形温度239℃の性能。耐熱用パーツや環境試験などに最適

一般的にエンジニアリングプラスチックとは100℃以上の高温下において、一定の機械的強度を保つ耐熱性の高いプラスチックのことです。ハイテンプ(High Temp)は239℃という脅威的な高温耐熱性を持ち、その特性を活かして一般的な樹脂では作ることが出来ない、プロトタイプの造形が可能です。

金型のプロトタイピングや耐熱固定具、高温の空気や液体が流れる管、環境試験など、その用途は様々です。

金型のプロトタイプにも使える。生産工程に革新を

ハイテンプ(High Temp)では、通常の3Dプリンタでは作ることができない、金型のプロトタイプも作ることができます。プラスチック製品の量産には射出成型用などの金型が欠かすことが出来ませんが、金型の開発には多額のコストとリードタイムがかかります。しかし、ハイテンプ(High Temp)を使えば、最終製品を量産するための小型の金型を作ることが可能です。小ロット生産や金型の試作に最適な性能を発揮します。

安全な取り扱い

樹脂は直射日光に晒されない冷暗所で保管するようにしてください。Formlabsのプリンターの最適な運転温度は、18~28℃です。最適なプリントを実現するためには、樹脂もこの温度の範囲内で保管してください。樹脂が入った容器は、常にキャップを締めた状態にしておいてください。また、火元からも遠ざけてください。さらに、保管している樹脂を月に一度、軽く振っておくと、色素が沈殿するリスクを軽減できます。プリントを開始する前も同様に、色素の沈殿を防ぐために、樹脂を撹拌するかタンク内に充填した後でまんべんなくかき混ぜるようにしてください。Formlabsの樹脂は安全面に最大限配慮していますが、お使いになる際は、一般的な接着剤や家庭用洗剤を使用する時と同様の注意が必要です。揮発性の溶剤は含まれていないため、特別な換気は必要ありませんが、皮膚への接触は避けることをお薦めします。樹脂の取扱い方法の詳細については、Formlabsが発行している製品安全データシートをダウンロードするか、オンラインで樹脂メンテナンスのヒントをご覧ください。

スペック

物性 METRIC Green METRIC Postcured IMPERIAL Green IMPERIAL Postcured METHOD
引張強度: 33 Mpa 51.1 Mpa 4790 psi 7410 psi ASTM D 638-14
ヤング率: 1.5 GPa 3.6 GPa 222 ksi 387 ksi ASTM D 638-14
破損点伸び: 9% 2% 9% 2% ASTM D 638-14
曲げ強さ: 41.2 Mpa 106.9 Mpa 5980 psi 1500 psi ASTM C 790-15
曲げ弾性率: 1.1 GPa 3.3 GPa 158 ksi 478 ksi ASTM C 790-15
アイゾッド衝撃強さ: 12.3 J/m 14 J/m 0.23 ft-lbf/in 0.26 ft-lbf/in ASTM D 256-10
給水率: N/A 0.21% N/A% 0.21% ASTM D 570-98
熱変形温度 @ 1.8 Mpa: 42.3 °C 130 °C 108.1 °F 266 °F ASTM D 648-16
熱変形温度 @ 0.45 Mpa: 55.9 °C 289 °C 132.6 °F 552.2 °F ASTM D 648-16
熱膨張 (0 ? 150 °C): 120.9 ?m/m/°C 1 87.5 ?m/m/°C 67.2 ?in/in/°F 48.6 ?in/in/°F ASTM E 831-13

※材料の特性は、部品の形状、印刷方向、印刷設定、および温度によって異なります。 ※Green:Form2、100μmの設定で追加処理なしでプリントしたデータ。 ※Postcured:Form2、100μmの高温設定でプリントしたデータ。80.5mW / cm 2の365nm LED光で60分間硬化した部品から得たデータ。

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