光造形3Dプリンターの価格帯と選び方｜10万円以下から業務用まで、価格で何が変わるか

i-MAKER 編集部 公開 2021年6月16日更新 2026年10月2日読了目安約15分

光造形3Dプリンターの価格帯と選び方｜10万円以下から業務用まで、価格で何が変わるか

光造形は、3Dプリンターの種類の中でも広く導入が進んでいる造形方式です。最も古い造形方式の一つですが、現在では価格帯も数万円から1,000万円クラスと、非常に幅広いラインナップが登場しています。大まかな価格帯でいうと、10万円以下の入門機、20万円から100万円のデスクトップ業務機、100万円から500万円の大型機・高精度機、1,000万円以上の生産用機の4つに分かれています。また、価格が上がって変わるのは、造形の安定性、造形精度、造形サイズ、使える材料の種類、購入後のサポートの5点です。

この記事の要点

光造形3Dプリンターの価格帯は、10万円以下・20万〜100万円・100万〜500万円・1,000万円以上の4段階に分かれる
価格が上がるほど、造形サイズ・自動化の範囲・使える材料の幅が広がる
業務で使うなら、レジンの補給と温度管理を自動化した機種が基準になる
選ぶ順番は「作りたい寸法と材料 → 必要な安定性を満たす価格帯 → 導入後の費用（レジン・消耗品・後処理・洗浄液）」

0110万円以下の入門機（家庭用）でできること・できないこと

10万円以下の光造形3Dプリンターは、安い機種であれば2万円台（2026年9月時点）から購入することができ、家庭用として使われているのもこの価格帯です。多くが画面全体に一度に光を当てて1層を固める面露光の方式で、10万円以下どうしを比べると機種による性能の差はほとんどありません。カタログには解像度の数値が並んでいますが、これは光を当てる側の細かさを示す値であって、これだけで仕上がりの良し悪しが決まるわけではありません。

10万円以下の多くの機種では、レジンを一定の温度に温める機能、粘度を均一にする機能、減った分のレジンを自動で補給する機能は搭載されていません。造形データを機械が読める形に変換するソフトも純正のものが用意されておらず、多くは無料で公開されているサードパーティ製のソフトを使うことになります。そのため、造形物の形ごとに、光を当てる時間やサポート材の付け方を自分で試しながら決めていく必要があります。

断面の広い造形物ほど失敗しやすいのも、この価格帯の特徴です。光造形では、固まった1層をフィルムからはがす力（剥離力）が造形面積に比例して大きくなるため、広い面を持つ造形物ほど途中ではがれ落ちやすくなります。当社で試した入門機では、直径20mm程度の造形物は問題なく仕上がった一方、直径30mmを超えると2回に1回ほど失敗しました。造形物は造形台（ビルドプラットフォーム）に積み上がらず、レジンタンクに張り付いた状態でした。形状や造形方向によって3Dプリントの品質、成功率がかなり変わる印象です。少なくとも「ワンクリックで全自動で簡単に出力」という使い方は難しいのが現実です。実際にこの価格帯の光造形3Dプリンターを使おうとすると、データの形状、大きさ、造形方向、サポート材の設定、レジンの状態など、造形を成功させるための条件を細かく詰めて検証するといった運用が求められます。

こうした理由から、10万円以下の入門機は、使える用途が限られます。小さな造形物を低コストで試すことや、光造形の手順を覚えることには十分に使うことができます。ただし、業務の試作、高強度やゴムのような材料を使う造形、フィギュアやジュエリーの原型のように細部まで整った仕上がりが求められる用途には適していません。

10万円以下の光造形3Dプリンターで小さな造形物は成功し、大きな造形物は失敗した比較 — 入門機で造形した小さな造形物と、途中ではがれてレジンタンクに張り付いた造形物

0220万円から100万円のデスクトップ業務機 ― 自動化されているかどうかで選ぶ

20万円から100万円のデスクトップ業務機は、光造形3Dプリンターの中でも導入の多い価格帯の一つで、業務の試作から治具、柔軟性パーツ、透明パーツ、少量の実用品まで1台でまかなうことができます。ただし、この価格帯の中身は一様ではなく、自動化の範囲は機種によって違います。選ぶときに差が出るのは、造形の条件を機械が自動で整えるかどうかです。

レジンは、硬化に適した温度と粘度が材料ごとに決まっており、この状態を保てるかどうかで仕上がりが変わります。自動化された機種では、レジンを一定の温度に温める、粘度を均一にする、材料ごとに光の当て方を切り替える、減った分をカートリッジから自動で補給する、といった調整が自動化されています。専用ソフトにも材料ごとの設定があらかじめ用意されているため、使う人は材料をセットして造形データを送るだけで、担当者が替わっても同じ品質の造形物を出すことができます。

使える材料の幅も、20万円から100万円の価格帯で大きく広がります。標準的な硬いレジンに加えて、高強度のレジン、ゴムのように曲がるレジン、ジュエリーなどの鋳造用レジン、歯科向けの材料を使うことができます。また、1台で20種類以上の材料を使い分けることができる機種もあり（Formlabs 製品仕様）、試作だけでなく治具や型といった日常の業務まで使える範囲が広がります。

なお、現行機の例としては、レジンの補給と温度の管理を自動化したFormlabsのForm 4がこの価格帯に入ります。Form 4は造形サイズが200×125×210mm、積層ピッチが25から200μmで、レジンを材料ごとに25から45℃に自動加熱します（Formlabs 製品仕様）。レジンの自動補給と温度の管理に関して、ワイパー機能のレジンの攪拌によって造形中のレジンの温度と粘度が常に均一に保たれることで、安定して失敗が少なく造形することが可能です。導入にあたっては、本体だけで数十万円以上の投資が必要ですが、業務の工程に組み込むのであれば、この価格帯が最初の検討対象です。

レジンの自動補給と加熱に対応した業務用の光造形3Dプリンター — レジンカートリッジを差し替えるだけで造形を開始できる業務用デスクトップ機

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03100万円から500万円の大型機・高精度機

100万円から500万円の光造形3Dプリンターは、デスクトップ業務機の自動化をそのまま引き継ぎながら、造形エリアを大きくした機種や、より高精度で、高性能な造形が可能な機種です。たとえば、Form 4Lでは、造形サイズが353×196×350mm（Formlabs 製品仕様）と長辺が350mmを超える造形エリアを持っており、大型の造形物を分割せず一体で作ることができるため、接合部の段差や強度のばらつきが出ません。

また、3D SystemsのFigure 4では、造形サイズは124.8×70.2×196mmと大きくありませんが、耐候性と強度、高精度を併せ持ち、紫外線でも劣化しない高品質パーツを作ることができます。

041,000万円以上の生産用機

1,000万円以上の光造形3Dプリンターは、最終品として使える品質と造形の速さを備え、小ロットの量産にも使われます。造形サイズが大きく、高精細から高強度まで材料を選ぶことができる一方で、大型と精度の両方を求める構成になると1,000万円クラスになります。設置する場所や運用する体制も必要になるため、試作が中心の用途では過剰な性能になります。

05価格以外の選び方 ― 4つの判断軸

価格帯を絞り込んだあとに確認するのは、造形の安定性、造形サイズ、使える材料、サポート体制の4つです。

造形の安定性

安定性とは、失敗しないでデータ通りに造形できることです。価格が安くても失敗が続けば、その分の材料と時間が失われ、道具として成り立ちません。

3Dプリンターの運用で、最も手間がかかるのが、失敗の原因を特定することです。失敗の原因を特定できなければ、何度も同じ失敗で業務への支障が大きくなります。失敗の原因は、主に①造形物の形状、大きさ、②造形方向、③サポート材の設定、④レーザーの状態、⑤レジンの状態、⑥レジンタンク（トレイ）の状態、などが主原因ですが、自動化されている範囲によって、原因の特定が簡単にもなり、困難にもなります。業務で使うのであれば、まず安定性を優先し、そのうえで用途に合う機種を選ぶ順番になります。

造形サイズ

造形サイズは、作りたい造形物の寸法が基準です。造形エリアぎりぎりの大きさは失敗したときの損失が大きいため、実際に作る造形物より一回り大きいエリアを持つ機種が扱いやすくなります。また、3Dプリンターは造形サイズが大きくなればなるほど、失敗するリスクが高まります。特に30センチを超える造形物では失敗のリスクが大きいです。

使える材料

使える材料は、どんな用途で、どのぐらいの生産性が必要になるのか、といった運用面の視点から選ぶ必要があります。機種ごとに使えるレジンが決まっているため、あとから高強度や歯科向けの材料が必要になったときに、本体ごと買い替えることにもなりかねません。なお、材料の種類と選び方は光造形3Dプリンター用レジンの種類で扱っていますので、そちらをご参照ください。

サポート体制

サポート体制については、保証の期間、消耗部品の供給、日本語で問い合わせできる窓口の有無が確認の対象です。Amazonや、海外メーカーがインターネットで直接販売している機種では、故障したときに部品の入手と修理の窓口が課題になることがあります。

06導入後にかかる費用

光造形3Dプリンターは、本体を購入したあとにも費用が続きます。内訳は、材料であるレジン、レジンタンクやプラットフォームなどの消耗品、洗浄液と洗浄ツール、二次硬化機と自動洗浄機で、それぞれの中身は次のとおりです。

消耗品類（レジンタンクやプラットフォームなど）

重ねた Form 4 のレジンタンク 2 枚 — 交換が続く消耗品の例: Form 4 のレジンタンク

材料のレジンは、3Dプリントのたびに消費されます。消耗品でとくに交換が続くのは、レジンタンクとその底のフィルムです。フィルムは3Dプリントのたびに紫外線と剥離の力を受けて劣化していきます。そのため、一定の造形量ごとに交換が必要になり、交換の目安は機種ごとにメーカーの資料で示されています。ビルドプラットフォームも、造形物を取り外すたびに表面に傷が付き、傷が深くなるとレジンが入り込んで造形物が外れにくくなることがあるため、消耗品として交換を見込んでおく必要があります。

洗浄液と洗浄ツール

3DMedSupo の一斗缶（17.7L） — エタノール系洗浄液 3DMedSupo の 17.7L 一斗缶（有機則の規制対象外）

造形直後の造形物の表面には未硬化のレジンが残っており、一般的なレジンではこれは水では落とせないため、専用の洗浄液で洗ってから二次硬化させる必要があります。洗浄には、ふた付きの容器か洗浄機のほか、スクレイパーやニトリル手袋などのツールが必要です。水で洗える水洗いレジンもありますが、使えるレジンの種類が限られ、洗った後の水も自社に排水処理の設備を持たない事業者が出す場合はそのまま下水に流すことができないため、後処理の工程が無くなるわけではありません。後処理の手順は光造形3Dプリンターの後処理で扱っていますので、そちらをご参照ください。

洗浄液は、費用だけでなく法令の面でも確認が要る部分です。洗浄液として広く使われているIPA（イソプロピルアルコール）は第二種有機溶剤に該当し、事業所で使用する場合は有機溶剤中毒予防規則にのっとった運用が求められます（有機溶剤中毒予防規則）。局所排気装置の設置、有機溶剤作業主任者の選任、年2回の特殊健康診断、年2回の作業環境測定などが必要になり、使用量が少ない場合も自動で免除されるわけではなく、適用除外を受けるには労働基準監督署長の認定が必要です。さらに、使用済みの洗浄液は、事業者が排出する場合には産業廃棄物として許可を受けた業者に委託することになります（廃棄物の処理及び清掃に関する法律）。義務の中身はIPAと有機溶剤中毒予防規則で詳しく扱っています。

一方で、エタノール系洗浄液の3DMedSupo（3Dメドサポ）は有機則の規制対象に指定されていないため、有機則にもとづくさまざまな義務は不要になります（3DMedSupo 製品 SDS）。3DMedSupoでは、使用済みの洗浄液をメーカーが回収し、その回収費用は製品代金に含まれています。3DMedSupoへ切り替える際には、使用中のIPAの廃液と在庫もあわせて引き取ることができます。

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二次硬化機と自動洗浄機

Form Cure（第 2 世代）の正面。紫色に光る庫内でターンテーブルの上のパーツを硬化している — 二次硬化機 Form Cure（第 2 世代）

Form Wash（第 2 世代）の正面。透明な洗浄槽に造形品が入っている — 自動洗浄機 Form Wash（第 2 世代）

二次硬化機は、レジンによっては造形後に二次硬化を行わないと強度などの物性が出ないため、材料に合わせて必要になります。造形直後の造形物には層と層の間に固まりきっていない部分が残っており、紫外線と熱を追加で当てて固めるのが二次硬化機の役割です。自動洗浄機は、ふた付きの容器に洗浄液を入れて浸ける方法でも洗うことができるため必須ではありませんが、洗う数が多い場合や仕上がりをそろえたい場合は、専用の洗浄機や超音波洗浄機があると、浸ける時間と液の動きが一定になります。いずれも本体とは別に費用が発生するため、導入時の見積もりに含めておく必要があります。

07よくある質問（FAQ）

10万円以下の光造形3Dプリンターでも実用になりますか。

小さな造形物を低コストで作る用途であれば使うことができます。ただし、レジンの温度管理や自動補給がないケースが多く、造形設定を自分で探ることになるため、断面の広い造形物では失敗が増えるケースがあります。業務で日常的に使う場合や、高強度・鋳造用・歯科向けといった材料を使う場合には、自動化されていたりサポートがある機種を選択するのが現実的な選択です。

家庭用と業務用の光造形3Dプリンターは何が違いますか。

自動化の範囲と材料の幅、そしてサポートの有無が違います。10万円以下の多くの機種には、温度や補給を自動で調整する機能がないため、造形の設定は使う人が決めることになります。業務機では温度・粘度・光の当て方の調整が自動化されているため、担当者が替わっても同じ品質を保つことができます。

価格が上がると何が変わりますか。

造形の安定性、造形精度、造形サイズ、使える材料の種類、サポート体制の5点が変わります。安定性は自動化の範囲で決まるため、レジンの温度管理や自動補給を備えた機種では、担当者が替わっても同じ品質を出すことができます。また、100万円を超えると造形サイズが大きい機種や高精度な機種を選ぶことができ、1,000万円以上では最終品の品質と造形の速さが加わります。

本体以外にどのような費用がかかりますか。

レジン、レジンタンクとフィルムなどの消耗品、洗浄と二次硬化の道具、洗浄液と使用済みの洗浄液の管理が続きます。さらに、事業所でIPAを洗浄液に使う場合は、局所排気装置の設置や年2回の特殊健康診断など、有機則にもとづく費用も発生するため、本体価格だけでは導入後の負担を見積もることができません。洗浄液は、有機則の対象外で、廃液回収が付属しているエタノール系洗浄液の3DMedSupo（3Dメドサポ）が推奨です。

どの価格帯を選べばよいですか。

作りたい造形物の寸法と材料、そして失敗が許される頻度から決めることになります。試作や治具など業務の工程に組み込むのであれば、自動化された20万円から100万円の機種が適しています。造形物が大きい場合や、高精度な造形の場合には100万円以上、最終品を量産する場合は1,000万円以上が目安です。

08まとめ：価格帯は用途と安定性から決める

光造形3Dプリンターは、価格帯が上がるほど、自動化の範囲や造形サイズ、使える材料の幅が広がります。10万円以下の入門機は小さな造形物を試す用途に限られ、業務で使うのであれば、自動化された20万円から100万円のデスクトップ業務機から選ぶことになります。さらに、大型の造形物を一体で作る場合や高精度な造形が必要なら100万円以上、最終品の量産まで踏み込むなら1,000万円以上と、用途が上がるほど価格帯も上がっていきます。

選ぶ順番は次の3段階です。

作りたいものの寸法と材料を先に決める
必要な安定性を満たす価格帯を絞り込む
レジン・消耗品・後処理・洗浄液までを含めた導入後の費用を見積もる

当社では、本体の選定からレジン・後処理の道具・洗浄液まで一続きでご案内し、使用済みの洗浄液はメーカーの三協製薬が回収します。光造形の全体像は光造形3Dプリンターとはにまとめていますので、あわせてご参照ください。

09導入のご相談

まずは造形したいものの寸法と材料を決めたうえで、価格帯を絞り込むことをおすすめします。機種選びや導入後の費用のご相談も、お気軽にお問い合わせください。

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