フレキシブル80A レジン Form3/ Form2 専用
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フレキシブル80Aレジン。ゴム/TPUの柔軟性を再現
フレキシブル80Aレジンは、ショア硬度80Aの柔軟性を持つTPU(熱可塑性ポリウレタン)ライクなUV硬化レジンです。柔らかさと強度を兼ね備えた材料で、繰り返しの折り曲げや収縮にも耐えうる材料です。
幅広いゴム製品のプロトタイプに
フレキシブル80Aレジンはソフトタッチな質感と強度、比較的硬い柔軟性を持つゴムライクレジンです。ハンドルやグリップ、オーバーモールド、ガスケットに加え、衝撃吸収用のパーツ、軟骨、腱、靭帯の解剖用などに最適です。
フレキシブルレジンの改良版
フレキシブル80Aレジンはフレキシブルレジンの改良版です。カラーもブラックから透明なクリアに変わり、フレキシブルよりも優れた機械的特性を発揮します。
安全な取り扱い
樹脂は直射日光に晒されない冷暗所で保管するようにしてください。Formlabsのプリンターの最適な運転温度は、18~28℃です。最適なプリントを実現するためには、樹脂もこの温度の範囲内で保管してください。樹脂が入った容器は、常にキャップを締めた状態にしておいてください。また、火元からも遠ざけてください。さらに、保管している樹脂を月に一度、軽く振っておくと、色素が沈殿するリスクを軽減できます。プリントを開始する前も同様に、色素の沈殿を防ぐために、樹脂を撹拌するかタンク内に充填した後でまんべんなくかき混ぜるようにしてください。Formlabsの樹脂は安全面に最大限配慮していますが、お使いになる際は、一般的な接着剤や家庭用洗剤を使用する時と同様の注意が必要です。揮発性の溶剤は含まれていないため、特別な換気は必要ありませんが、皮膚への接触は避けることをお薦めします。樹脂の取扱い方法の詳細については、Formlabsが発行している製品安全データシートをダウンロードするか、オンラインで樹脂メンテナンスのヒントをご覧ください。
スペック
物性 | METRIC Green | METRIC Postcured | IMPERIAL Green | IMPERIAL Postcured | METHOD |
---|---|---|---|---|---|
引張強度: | 3.7 Mpa | 8.9 Mpa | 539 psi | 1290 psi | ASTM D 412-06 (A) |
破損点伸び(50%ストレス): | 1.5 Mpa | 3.1 Mpa | 218 psi | 433 psi | ASTM D 412-06 (A) |
破損点伸び(100%ストレス): | 3.5 Mpa | 6.3 Mpa | 510 psi | 909 psi | ASTM D 412-06 (A) |
破損点伸び: | 100% | 120% | 100% | 120% | ASTM D 412-06 (A) |
ショア硬度: | 70A | 80A | 70A | 80A | ASTM 2240 |
圧縮ひずみ(23℃で22時間): | Not Tested | 3% | Not Tested | 3% | ASTM D 624-00 |
圧縮ひずみ(70℃22時間): | Not Tested | 5% | Not Tested | 5% | ASTM D 395-03 (B) |
引き裂き強さ: | 11 kN/m | 24 kN/m | 61 lbf/in | 137 lbf/in | ASTM D 395-03 (B) |
曲げ疲労(23℃): | Not Tested | >200,000 cycles | Not Tested | >200,000 cycles | ASTM D1052 |
曲げ疲労(-10℃): | Not Tested | >50,000 cycles | Not Tested | >50,000 cycles | ASTM D1052 |
回復力: | Not Tested | 28% | Not Tested | 28% | ASTM D2632 |
ガラス転移温度: | Not Tested | 27 °C | Not Tested | 27 °C | DMA |
※材料の特性は、部品の形状、印刷方向、印刷設定、および温度によって異なります。 ※Green:Form2、100μmの設定で追加処理なしでプリントしたデータ。 ※Postcured:Form2、100μmの設定でプリントしたデータ。60℃、1.25mW / cm 2の405nm LED光で120分間硬化した部品から得たデータ。