タフ2000 V2（Tough 2000 Resin V2）

Formlabs 公称の物性値

タフ2000 V2 の TDS は「グリーン（未硬化）／二次硬化後」の 2 条件で値を公表しており、右の列が二次硬化後の値です。エンジニアリング用レジンは二次硬化が必須で、表のとおり強度・剛性・耐熱はこの工程で大きく変わります。

タフ2000 には旧版（V1）があります。旧版は Form 3 世代向けの材料です。→ 旧版 タフ2000 を EC サイトで見る

電気的特性（二次硬化後）

絶縁のかかわる部品で使うときの目安です。値はいずれも二次硬化後のものです。

その他の特性

硬さと、液体の状態での性質です。粘度は材料の流れやすさを表します。

動的粘弾性測定（DMA）と曲げクリープ

温度を上げたときに材料がやわらかくなる境目と、荷重をかけ続けたときの変形の測り方です。

耐薬品性（24 時間浸漬での重量増加率）

二次硬化させた 1cm 角の造形品を各溶剤に 24 時間以上浸している間の重量増加率です。

耐薬品性（ASTM D543・浸漬後の物性保持率）

各薬品に 1 日・1 週間浸したサンプルを取り出して洗浄し、22°C で 24 時間ならしてから試験した結果です。薬品に晒していないサンプルの測定値との差を % で表しています。

出典: Tough 2000 Resin V2 TDS（PDF・初版 2025 年 10 月 6 日）。物性は造形品の形状・向き・設定・温度により変動する場合があります。

洗浄と二次硬化の手順と、洗浄液の交換目安

カタログの数値だけでは分からない部分です。毎日 Form 4 を回している運用から、手順・系統ごとの違い・洗浄液の交換時期をまとめました。

洗浄から二次硬化までの 5 ステップ

バケツ洗浄の基本手順です。Form Wash 2 などの自動洗浄機なら、手順 2〜3 がまとめて 10 分程度になります。タフ2000 V2 はエンジニアリング用レジンなので、手順 5 の二次硬化が必須です。

材料の系統で、洗浄はここが変わります

同じ洗浄液でも、材料の性質で汚れ方と注意点が違います（弊社の運用実績）。

スタンダード系	基本どおり。一次 10 分＋二次 10 分
タフ系・ゴムライク系（本材料）	樹脂の粘性が強く、洗浄液の汚れが早い。交換サイクルが短くなります
リジッド系	ガラス繊維が洗浄液に出ることがあります。他の材料と洗浄液を分けるのがベストです
シリコーン	専用洗浄液「ソルベント」を使います

洗浄液はいつ交換するか

目安は使用量で決まります。弊社の実測ベース: 大型造形物（レジン量 250ml）を 1 日 6 回洗浄する運用の場合。

洗浄後もベタつきが残るようになったら、洗浄力が落ちています。使用量が少なければ交換はもっと先で大丈夫です。

実際に造形してわかったこと

社内の Form 4 で扱っている材料です。運用条件と、使って見えてきたことをレポートとしてまとめます。

結論として、硬さ・耐熱・見た目の 3 つを 1 本でまかないたい機能部品にタフ2000 V2 を勧めています。弊社の運用実績にもとづくレポートです（2026 年 8 月時点）。