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出典: Formlabs 公式製品ページ・TDS。公式は、エンジニアリング系レジンの中で引張強さが最も高いガラス充填材料と説明しています。
マウントやブラケット、治具や固定具、薄壁のパーツが TDS の想定用途です。PEEK の硬度を再現する材料として挙げられており、公式が示す分野は実製品用部品とラピッドプロトタイピングです。荷重がかかっても曲がってほしくない部品なら、この 1 本で足ります。
画像はいずれも Formlabs 公式の造形例です。
リジッド4000 の TDS は「グリーン（未硬化）／二次硬化後」の 2 条件で値を公表しており、右の列が二次硬化後の値です。リジッド4000 はエンジニアリングレジンで、二次硬化は必須です。表のとおり二次硬化で強度・剛性・耐熱が上がります。
| 項目 | グリーン | 二次硬化（80°C 15 分） | 規格 |
|---|---|---|---|
| 最大引張強さ | 33 MPa | 69 MPa | ASTM D638-14 |
| 引張弾性率 | 2.1 GPa | 4.1 GPa | ASTM D638-14 |
| 破断伸び | 23% | 5.3% | ASTM D638-14 |
| 歪み 5% 時の曲げ応力 | 43 MPa | 105 MPa | ASTM D790-15 |
| 曲げ弾性率 | 1.4 GPa | 3.4 GPa | ASTM D790-15 |
| ノッチ付きアイゾット | 16 J/m | 23 J/m | ASTM D256-10 |
| 荷重たわみ温度 @1.8MPa | 41°C | 60°C | ASTM D648-16 |
| 荷重たわみ温度 @0.45MPa | 48°C | 77°C | ASTM D648-16 |
| 熱膨張（0〜150°C） | 64 μm/m/°C | 63 μm/m/°C | ASTM E831-13 |
耐薬品性（24 時間浸漬での重量増加率）
1cm 角の造形品を各溶剤に 24 時間浸漬した際の重量増加率です。
| 溶剤 | 増加率 | 溶剤 | 増加率 |
|---|---|---|---|
| 酢酸（5%） | 0.8% | イソオクタン（ガソリン） | 0.1% 未満 |
| アセトン | 3.3% | 鉱油（軽） | 0.2% |
| IPA（イソプロピルアルコール） | 0.4% | 鉱油（重） | 0.2% |
| 漂白剤（次亜塩素酸ナトリウム最大 5%） | 0.7% | 塩水（塩化ナトリウム 3.5%） | 0.7% |
| 酢酸ブチル | 0.1% 未満 | 水酸化ナトリウム溶液（0.025%・pH10） | 0.7% |
| ディーゼル油 | 0.1% 未満 | 水 | 0.7% |
| ジエチルグリコールモノメチルエーテル | 1.4% | キシレン | 0.1% 未満 |
| 油圧オイル | 0.2% | 強酸（濃塩酸） | 5.3% |
| スカイドロール 5 | 1.1% | 過酸化水素（3%） | 0.9% |
出典: Rigid 4000 Resin TDS（PDF・初版 2020 年 7 月・修正 01）。物性は造形品の形状・向き・設定・温度により変動する場合があります。
| 対応プリンタ | Form 4 / Form 4B / Form 4L / Form 4BL |
|---|---|
| 対応タンク | Form 4 レジンタンク／Form 4L レジンタンク |
| ビルドプラットフォーム | Form 4 / 4L の標準・フレックス |
| カートリッジ | 1L（型番 FLRGWH01・掲載 code FLB-0055） |
1 枚のタンクで造形できる層数の目安（弊社の運用実績。Formlabs 公称はどの材料でも 75,000 層以上）。タフ系・ゴムライク系は樹脂の粘りが強く、フィルムの消耗が早くなります。白濁・傷が交換のサインです。
カタログの数値だけでは分からない部分です。毎日 Form 4 を回している運用から、手順・系統ごとの違い・洗浄液の交換時期をまとめました。
洗浄から二次硬化までの 5 ステップ
バケツ洗浄の基本手順です。Form Wash 2 などの自動洗浄機なら、手順 2〜3 がまとめて 10 分程度になります。リジッド4000 はエンジニアリングレジンなので、手順 5 の二次硬化は必須です。
材料の系統で、洗浄はここが変わります
同じ洗浄液でも、材料の性質で汚れ方と注意点が違います（弊社の運用実績）。ガラス充填のリジッド4000 は、洗浄液を他の材料と分けて運用してください。
| スタンダード系 | 基本どおり。一次 10 分＋二次 10 分 |
|---|---|
| タフ系・ゴムライク系 | 樹脂の粘性が強く、洗浄液の汚れが早い。交換サイクルが短くなります |
| リジッド系（本材料） | ガラス繊維が洗浄液に出ることがあります。他の材料と洗浄液を分けるのがベストです |
| シリコーン | 専用洗浄液「ソルベント」を使います |
洗浄液はいつ交換するか
目安は使用量で決まります。弊社の実測ベース: 大型造形物（レジン量 250ml）を 1 日 6 回洗浄する運用の場合。
洗浄後もベタつきが残るようになったら、洗浄力が落ちています。使用量が少なければ交換はもっと先で大丈夫です。
リジッド4000 の洗浄には、IPA を使わないエタノール系洗浄液 3DMedSupo が使えます。使用済みの廃液は無料で回収するので、廃液処理の手配はいりません。いま IPA で洗浄している方は、切り替えのときに残った IPA の引き取りも依頼できます。
社内の Form 4 で使っている材料です。運用条件と、使って見えてきたことをレポートとしてまとめます。
| 使用機材 | Form 4 |
|---|---|
| 材料 | リジッド4000（1L カートリッジ） |
| 洗浄 | 3DMedSupo・一次 10 分＋二次 10 分 |
| 二次硬化 | Form Cure・80°C・15 分 |
結論として、薄肉でも反らせたくない部品や、長く荷重がかかり続ける治具にリジッド4000 を勧めています。弊社の運用実績にもとづくレポートです（2026 年 8 月時点）。
| Form 4 レジンタンク | 21,400 円（税抜・税込 23,540 円） 1 タンク 1 レジンが原則。材料ごとに 1 枚 |
|---|---|
| Form 4 ビルドプラットフォーム | 21,400 円（税抜・税込 23,540 円） |
| Form 4 ミキサー | 9,000 円（税抜・税込 9,900 円） 洗って使い回せるので、材料ごとに揃える必要はありません |
リジッド4000 を使い始めるならタンクをもう 1 枚。→ 消耗品・アクセサリの一覧
レジンは売って終わりにしません。i-MAKER で機材・材料をご購入の方は、光造形ノウハウセミナー（2 時間・都内は無料・都内以外は別途ご相談・Zoom 可）で、サポートの付け方・向き・洗浄条件まで相談できます。お急ぎのときや機材が止まっている間は、代わりの造形を依頼できるサポートプリント（有償・1 個から・最短即日発送）もあります。
リジッド4000（Rigid 4000 Resin） 1L 41,200 円（税抜・税込 45,320 円）
平日 9:00〜17:00 法人・教育機関の請求書払いに対応。見積書は即日発行、レジン・消耗品は在庫があれば最短即日発送します。
