出典: Formlabs 公式製品ページ・TDS。ブラスト処理まで行うと引張弾性率 11 GPa・荷重たわみ温度 238°C になります。

短期の射出成形用型やインサート、耐熱性が要る液体に触れる部品や治具、空気力学の検証用モデルが TDS の想定用途です。公式が挙げる分野はラピッドツーリング・実製品用部品・ラピッドプロトタイピング。金属を削るしかなかった耐熱治具や小ロットの成形型を、社内の Form 4 で内製する使い方に向きます。




画像はいずれも Formlabs 公式の造形例です。
リジッド10K の TDS は「グリーン(未硬化)/二次硬化/熱硬化まで/ブラスト処理まで」の 4 条件で値を公表しており、右の 3 列が二次硬化後の値です。リジッド10K はエンジニアリングレジンで、二次硬化は必須です。耐熱を上まで引き出すときは、二次硬化のあとに熱硬化を足します。
| 項目 | グリーン | 二次硬化(70°C 60 分) | +熱硬化(90°C 125 分) | +ブラスト処理 | 規格 |
|---|---|---|---|---|---|
| 最大引張強さ | 55 MPa | 65 MPa | 53 MPa | 88 MPa | ASTM D638-14 |
| 引張弾性率 | 7.5 GPa | 10 GPa | 11 GPa | ASTM D638-14 | |
| 破断伸び | 2% | 1% | 1.7% | ASTM D638-14 | |
| 曲げ強さ | 84 MPa | 126 MPa | 103 MPa | 158 MPa | ASTM D790-15 |
| 曲げ弾性率 | 6 GPa | 9 GPa | 10 GPa | 9.9 GPa | ASTM D790-15 |
| ノッチ付きアイゾット | 16 J/m | 16 J/m | 18 J/m | 20 J/m | ASTM D256-10 |
| 切り欠きアイゾッド | 41 J/m | 47 J/m | 41 J/m | 130 J/m | ASTM D4812-11 |
| 荷重たわみ温度 @0.45MPa | 65°C | 163°C | 218°C | 238°C | ASTM D648-16 |
| 荷重たわみ温度 @1.8MPa | 56°C | 82°C | 110°C | 92°C | ASTM D648-16 |
| 熱膨張(0〜150°C) | 48 μm/m/°C | 47 μm/m/°C | 46 μm/m/°C | 41 μm/m/°C | ASTM E831-13 |
電気的特性
誘電率・誘電正接は周波数帯ごとの値です。項目名は TDS の表記のままです。
| 特性 | 周波数帯 | 値 | 規格 |
|---|---|---|---|
| 誘電率(Dk) | 1GHz | 3.4 | ASTM D150-22 |
| 誘電率(Dk) | 10GHz | 3.3 | ASTM D2520-21 |
| 誘電正接(Dk) | 1GHz | 0.036 | ASTM D150-22 |
| 誘電正接(Dk) | 10GHz | 0.0074 | ASTM D2520-21 |
| 体積抵抗率 | - | 1.1 x 1015 Ω・cm | ASTM D257-14 |
| 表面抵抗率 | - | 6.9 x 1013 Ω | ASTM D257-14 |
| 絶縁耐力 | - | 458V/mil | ASTM D149-20 |
有毒ガス発生
値が横に伸びている欄は、TDS でも欄がまとまっているものです。
| 試験基準 BSS 7239(NFPA No. 258 相当) | BSS 7239(ppm)ごとの最大許容濃度 | フレームモード(ppm) | ノンフレームモード(ppm) |
|---|---|---|---|
| シアン化水素(HCN) | 150 | 1 | 0.5 |
| 一酸化炭素(CO) | 3500 | 50 | 10 |
| 亜酸化窒素(NOx) | 100 | 2.0 未満 | |
| 二酸化硫黄(SO2) | 100 | 1.0 未満 | |
| フッ化水素(HF) | 200 | 1.5 未満 | |
| 塩化水素(HCl) | 500 | 1 | 1.0 未満 |
可燃性
UL 94 による評価です。
| 試験基準 | 評価 |
|---|---|
| UL 94 セクション 7(3mm) | HB |
煙濃度(特定の光学密度)
燃焼させたときに発生する煙の濃さを、時間ごとに測った値です。
| 試験基準 | @ 90 秒 | @ 4 分 | 最大 |
|---|---|---|---|
| ASTM E662 フレームモード | 2 | 95 | 132 |
| ASTM E662(無炎法) | 0 | 1 | 63 |
耐薬品性(24 時間浸漬での重量増加率)
1cm 角の造形品を各溶剤に 24 時間浸漬した際の重量増加率です。
| 溶剤 | 増加率 | 溶剤 | 増加率 |
|---|---|---|---|
| 酢酸(5%) | 0.1% 未満 | イソオクタン(ガソリン) | 0% |
| アセトン | 0.1% 未満 | 鉱油(軽) | 0.2% |
| イソプロピルアルコール | 0.1% 未満 | 鉱油(重) | 0.1% 未満 |
| 漂白剤(次亜塩素酸ナトリウム最大 5%) | 0.1% | 塩水(塩化ナトリウム 3.5%) | 0.1% |
| 酢酸ブチル | 0.1% | 水酸化ナトリウム溶液(0.025%・pH10) | 0.1% |
| ディーゼル燃料 | 0.1% | 水 | 0.1% 未満 |
| ジエチルグリコールモノメチルエーテル | 0.4% | キシレン | 0.1% 未満 |
| 油圧オイル | 0.2% | 強酸(濃塩酸) | 0.2% |
| スカイドロール 5 | 0.6% | トリプロピレングリコールモノメチルエーテル | 0.4% |
| 過酸化水素(3%) | 0.1% 未満 |
出典: Rigid 10K Resin TDS(PDF・初版 2020 年 7 月・修正 06 2024 年 6 月)。物性は造形品の形状・向き・設定・温度により変動する場合があります。
| 対応プリンタ | Form 4 / Form 4B / Form 4L / Form 4BL |
|---|---|
| 対応タンク | Form 4 レジンタンク/Form 4L レジンタンク |
| ビルドプラットフォーム | Form 4 / 4L の標準・フレックス |
| カートリッジ | 1L(型番 FLRG1001/FLRG1011・掲載 code FLB-0056) |
1 枚のタンクで造形できる層数の目安(弊社の運用実績。Formlabs 公称はどの材料でも 75,000 層以上)。タフ系・ゴムライク系は樹脂の粘りが強く、フィルムの消耗が早くなります。白濁・傷が交換のサインです。
カタログの数値だけでは分からない部分です。毎日 Form 4 を回している運用から、手順・系統ごとの違い・洗浄液の交換時期をまとめました。
洗浄から二次硬化までの 5 ステップ
バケツ洗浄の基本手順です。Form Wash 2 などの自動洗浄機なら、手順 2〜3 がまとめて 10 分程度になります。リジッド10K はエンジニアリングレジンなので、手順 5 の二次硬化は必須です。
材料の系統で、洗浄はここが変わります
同じ洗浄液でも、材料の性質で汚れ方と注意点が違います(弊社の運用実績)。リジッド10K はガラス充填材なので、洗浄液は他の材料と分けて使うのが確実です。
| スタンダード系 | 基本どおり。一次 10 分+二次 10 分 |
|---|---|
| タフ系・ゴムライク系 | 樹脂の粘性が強く、洗浄液の汚れが早い。交換サイクルが短くなります |
| リジッド系(本材料) | ガラス繊維が洗浄液に出ることがあります。他の材料と洗浄液を分けるのがベストです |
| シリコーン | 専用洗浄液「ソルベント」を使います |
洗浄液はいつ交換するか
目安は使用量で決まります。弊社の実測ベース: 大型造形物(レジン量 250ml)を 1 日 6 回洗浄する運用の場合。
洗浄後もベタつきが残るようになったら、洗浄力が落ちています。使用量が少なければ交換はもっと先で大丈夫です。
リジッド10K の洗浄には、IPA を使わないエタノール系洗浄液 3DMedSupo が使えます。使用済みの廃液は無料で回収するので、廃液処理の手配はいりません。いま IPA で洗浄している方は、切り替えのときに残った IPA の引き取りも依頼できます。

社内の Form 4 で扱っている材料です。運用条件と、使って見えてきたことをレポートとしてまとめます。
| 使用機材 | Form 4 |
|---|---|
| 材料 | リジッド10K(1L カートリッジ) |
| 洗浄 | 3DMedSupo・一次 10 分+二次 10 分 |
| 二次硬化 | Form Cure・70°C・60 分(耐熱を上げるときは 90°C・125 分の熱硬化を追加) |
結論として、たわみと熱を許さない短期の成形型や耐熱治具を社内で作りたい方に、リジッド10K を勧めています。弊社の運用実績にもとづくレポートです(2026 年 8 月時点)。
| Form 4 レジンタンク | 21,400 円(税抜・税込 23,540 円) 1 タンク 1 レジンが原則。材料ごとに 1 枚 |
|---|---|
| Form 4 ビルドプラットフォーム | 21,400 円(税抜・税込 23,540 円) |
| Form 4 ミキサー | 9,000 円(税抜・税込 9,900 円) 洗って使い回せるので、材料ごとに揃える必要はありません |
リジッド10K を使い始めるならタンクをもう 1 枚。→ 消耗品・アクセサリの一覧
レジンは売って終わりにしません。i-MAKER で機材・材料をご購入の方は、光造形ノウハウセミナー(2 時間・都内は無料・都内以外は別途ご相談・Zoom 可)で、サポートの付け方・向き・洗浄条件まで相談できます。お急ぎのときや機材が止まっている間は、代わりの造形を依頼できるサポートプリント(有償・1 個から・最短即日発送)もあります。
リジッド10K(Rigid 10K Resin) 1L 53,800 円(税抜・税込 59,180 円)
平日 9:00〜17:00 法人・教育機関の請求書払いに対応。見積書は即日発行、レジン・消耗品は在庫があれば最短即日発送します。