3Dプリンターで服を作る・アパレル事例 | 3Dプリンター・3Dプリントならi-MAKER

広がる服・アパレルでの3Dプリンターの活用

3Dプリンターの活は、アパレル業界や服の3Dプリントにも利用が開始されています。特に3Dプリンターを使用すれば、これまでにないデザインが作れることから、海外のスーパーブランドなどで利用が盛んです。

その試みは2011年にオランダのファッションデザイナー、アイリス・ヴァン・ハーペンが、2011年に3Dプリンターによって作られたドレスを発表するなど、比較的早い段階から取組が行われています。

また、2015年には、ファッション業界の大御所、故カール・ラガーフェルドが、上記、アイリスヴァンハーベンや、同じく3Dプリントで服を作るノア・ラビフと共に、シャネルのオートクチュールコレクションに3Dプリンターを使用する試みを発表しました。また数年パリのファッションウィークで3Dプリント服が登場するなどアパレル業界での3Dプリンターの使用が徐々に行われつつあります。

3Dプリンターで作れる服とは？

それでは3Dプリンターで作られる服とはどのようなものなのでしょうか？3Dプリンターというと、硬いものを作るイメージがありますが、ナイロンやTPUといった素材を中心カスタマイズされて作られています。

高いコストと造形時間

ただし、通常の服を作るのとは違い、造形時間がかなりかかる点や、1個当たりのコストが高くなることから、現在のアパレル業界での利用は、ファッションショーや映画の衣装など特注品での造形にとどまっています。

服作りで使用される3Dプリンターの造形方式と素材とは？

それでは実際にどのような3Dプリンターの造形方式と素材が服作りに利用されているのかご紹介します。

服では衣服にまとうことから、柔軟性や柔らかさなどが求められるため、プラスチック材料が使える3Dプリンターになります。

現在、プラスチックの3DプリンターはFDM方式、光造形方式、インクジェット方式、レーザー焼結方式と4種類が中心ですが、どの造形法式もアパレル、ファッションでは活用されています。

下記は服を3Dプリントする場合の造形方式別の項目別の評価です。

	光造形	インクジェット	レーザー焼結方式	FDM方式
基本的にな仕組み	液体のUVレジンに紫外線をあてて固める	液体のUV硬化性樹脂を微細なインクジェットで噴霧し、紫外線をあてて固める	ナイロンやTPUの粉末材料にレーザービームをあて焼き固める	フィラメントといわれる糸状のプラスチックをノズルを通すて溶かして積み上げ固める。
表面の滑らかさ	積層跡が目立たない	◎積層跡が目立たない	△ざらざらした質感	×　積層が目立つ
高精細さ	25ミクロンの積層ピッチ	◎14ミクロン、16ミクロンの積層ピッチ	〇100ミクロン～	×　推奨が100～200ミクロン
後加工性	研磨や塗装ノリがよい	◎研磨や塗装ノリがよい	◎研磨や塗装ノリがよい	△積層跡が目立ち研磨に手間がかかる
コスト	材料による	×高い	○低コスト	低コスト
服・ファッションで作る場合の特長と課題	光造形は大型の造形物ができない点やサポート材がつくため、服の一部、アクセサリやネイルなどが向いている	インクジェットはフルカラーでかつ形状も自在なため最も期待される造形方式	レーザー焼結はサポート材がつかず、素材もナイロン、TPUでの活用が期待される。	FDMは大型の造形が難しく、安定性の観点からパーツなどの造形が向いている。

光造形3Dプリンターで服を作る場合

光造形3Dプリンターは高精細で滑らかな造形ができるのが最大の特長ですが、大型の造形物を作るのが難しい点や、サポート材がついてしまう点などから、服全体を作るよりも服の一部や服のパーツ、ネイルなどを作るのに適しています。

インクジェット3Dプリンターで服を作る場合

インクジェット3Dプリンターは最も服作りに向いている3Dプリンターです。光造形よりも微細で、かつフルカラーや柔軟性を表現することが可能です。ただしその反面導入コストや材料コストが高いです。

レーザー焼結3Dプリンターで服を作る場合

レーザー焼結3Dプリンターは最も服作りに活用されている3Dプリンターです。ナイロンとゴムであるTPUが使えることや、サポート材がつかないことから服をそのまま出力することもできます。

FDM 3Dプリンターで服を作る場合

FDM 3Dプリンターで服作る場合、材料費が安く、低コストで作ることができます。その一方で積層跡が目立つのと膨大な造形時間がかかります。また使用する機種によって安定性を保つのが難しいです。

光造形3Dプリンターでの服・アパレル業界で活用する方法

それでは実際に光造形3Dプリンターで服、アパレル業界で活用する方法についてご紹介します。光造形3Dプリンターは既にご紹介した通り、服全体ではなく服の一部やアクセサリでの活用が向いています。

光造形3Dプリンターで服を3Dプリントする方法

それでは実際に3Dデータを使って服を光造形3Dプリンターでつくる方法をご紹介してまいります。

Form3＋が服の3Dプリントにおすすめな理由

服の3DプリントはForm3＋がおすすめです。Form3＋は高精細、滑らかな造形が特長ですが、服の一部はメッキしたり、ネイルは透明材料が最適です。また他の光造形3Dプリンターと比べて以下のような際立ったメリットがあるためアパレル関連の3Dプリントには最適です。

おすすめポイント	おすすめな理由
高精細・滑らかな造形が可能	SLAを進化させたLFSテクノロジーという造形技術で、どのプリント場所でも高精細で継ぎ目のないプリントができる。またXYの平面解像度も25ミクロンで一定の精度を出すことができる。
高い安定性・失敗しない	プリント設定が自動で行ってくれるため、形状やレジンの種類ごとに細かいパラメーター設定をする必要がない。ソフトでプリント設定すればだれでも綺麗に印刷できる。服やアパレル関連では高精細なグレイやクリアがおすすめです。
簡単な操作性	ソフトウェアが非常に使いやすく、ケースのように形状に応じたプリント方向、サポート設定が求められる造形物には操作性が求められる。
豊富な積層ピッチ	25ミクロン、50ミクロン、100ミクロンと豊富な積層ピッチが選択できる。

使用する材料

服のパーツやネイルなどは見た目の高精細でグレイ、クリアを使用します。

クリアレジン

透明性を持つレジン。造形後に研磨やコーティングを施すことで高い透明性を発揮します。

グレイレジン

最も高精細で滑らかに造形ができるのが特長です。

クリアレジンと金メッキで服のパーツを造形

実際にクリアレジンを使って3Dプリントし、造形後に金メッキを施すことで、服のパーツを作った事例があります。

ミラノを拠点とするファッションデザイナーのMiaVilardoとMiryakiのRiccardoPolidoroが行った取り組みで、2014年にForm1（Formlabsの初代3Dプリンター）を使って行われた取り組みです。クリアレジンは25ミクロン～100ミクロンでプリントが可能でメッキは電気によるクロムメッキです。

金属塗料「塗る金属」使えば再現可能

上記の取り組みは電気メッキを施していますが、3Dプリンタ―造形後に金属塗料と組み合わせればいろいろな金属の質感が表現できます。金属塗料は金属粉末と硬化剤を混ざ合わせて表面だけ本物の金属にする塗料で、塗った後に研磨を施すと本物の金属の光沢を再現できます。

「塗る金属」はゴールドからブロンズ、カッパー、真鍮、鉄、ステンレス、クロムなどさまざまなラインナップが利用できます。

表面ガラスコーティングで防汚、防傷

ファッションショーなどで使用することを想定すると、傷や汚れがつかないように表面コーティングするのもお勧めです。この場合、ガラスコーティングを施せば長期にわたって表面を美しく保つことができます。

ナノメタルコーティングは希少金属であるレアメタルを配合した高性能のコーティング材です。防汚防傷効果があり、表面を薄いガラス被膜で保護します。

レーザー焼結3Dプリンターで服を3Dプリントする方法

レーザー焼結3Dプリンターは最も服作りに利用されている3Dプリンターです。