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シリコン40A(Silicone 40A Resin)

Form 4 / Form 3 対応レジン

ゴムに似せた材料ではなく、100% シリコンの部品をプリンタから直接つくる材料です。ショア硬度 40A の軟らかさに、破断伸び 230%・引裂強さ 12kN/m。型をつくらずにシール・ガスケット・ベローズを 1 個から内製したい方に向きます。

法人請求書払い銀行振込発注書可最短即日発送
1L 62,800 円(税抜) 税込 69,080 円

レジン・消耗品は在庫があれば最短即日発送します。価格は 2026 年 9 月 1 日改定。この材料は EC に掲載していないため、見積フォームまたはお電話でご注文いただけます。

シリコン40A の特長

100% シリコンの部品を、型なしで
金型づくりと鋳造の工程を挟まずに、シリコン部品をプリンタから直接取り出せます。1 個の試作から少量生産まで同じ手順で回せます。
ショア硬度 40A の軟らかさと、切れにくさ
破断伸び 230%・引裂強さ 12kN/m。曲げ伸ばしを繰り返す部品でも、ロスフレックス疲労は 23°C/-10°C とも 500,000 サイクル以上です。
水・塩水・酸・アルカリにほとんど動じない
蒸留水・塩水・酢酸 5%・水酸化ナトリウム水溶液は、24 時間浸漬しても重量増加 0.1% 未満でした。
0.3mm の細部と、抜けない形状
等方的に硬化するため細部は 0.3mm まで表現でき、鋳造や成形では型から抜けない中空・アンダーカットのある形もつくれます。

出典: Formlabs 公式製品ページ・TDS。使用温度域は -25°C〜125°C です。

石目の台に置いた、SILICONE 40A と刻印された黒いベローズ部品 3 個

シリコン40A の用途と造形例

耐熱性と耐薬品性が求められる自動車まわりのシール・ガスケット・コネクタ、引裂強さと反発弾性が要るウェアラブル・グリッパ・消費者向け製品の試作が公式の想定用途です。医療機器の部品、患者ごとに合わせる義肢装具や補聴器、繰り返し使う軟質の治具や鋳造型にも使われます。

シリコン40A で造形したガスケット・O リング・ベローズなど黒い部品を並べたもの
シール・ガスケット・ベローズなどの工業部品
シリンダに組み付けた黒い蛇腹状のダストブーツと、単体のブーツ 2 個
機構に組み付けたダストブーツ
継手と透明チューブをつないだ黒い蛇腹状のチューブ部品
継手をつないだ蛇腹状のチューブ
シリコン40A で造形した濃紺の腕時計用ストラップ 5 本
肌に触れるウェアラブル用ストラップ

画像はいずれも Formlabs 公式の造形例です。

Formlabs 公称の物性値

シリコン40A の TDS は二次硬化後の 1 条件で値を公表しています。エンジニアリング用レジンなので二次硬化は省けません。表の値はすべて二次硬化後(60°C・水につけた状態で 30 分)のものです。

TDS 全項目。測定は Form 3・積層ピッチ 100µm で造形し、IPA 純度 80%/酢酸ブチル 20% を入れた Form Wash で 20 分洗浄した試験片によります。
項目二次硬化後評価方法
最大引張強さ5 MPaASTM D412-06 Type C・500mm/分
破断伸び230%ASTM D412-06 Type C・500mm/分
引裂強さ12 kN/mASTM D624-00 Type C
伸び率 50% 時の応力0.4 MPaASTM D412-06 Type C・500mm/分
伸び率 100% 時の応力1 MPaASTM D412-06 Type C・500mm/分
伸び率 150% 時の応力2.1 MPaASTM D412-06 Type C・500mm/分
圧縮永久歪み(23°C で 22 時間)20%ASTM D395-03 (B)
ベイショア弾性34%ASTM D2632
23°C でのロスフレックス疲労500,000 サイクル以上ASTM D1052(ノッチ付き)・曲げ角度 60°・100 サイクル/分
-10°C でのロスフレックス疲労500,000 サイクル以上ASTM D1052(ノッチ付き)・曲げ角度 60°・100 サイクル/分
ショア硬度40AASTM 2240
材料色ダークグレー
粘度(@35°C)7800 cP
ガラス転移点(Tg)-107°CASTM D4065

生体適合性

シリコン40A は ISO 10993-1 にもとづいて皮膚接触デバイスとして評価され、以下の項目の要件を満たしています。

ISO 10993-5:2009細胞毒性でない
ISO 10993-23:2021皮膚刺激性でない
ISO 10993-10:2021感作性物質でない

アウトガス試験(航空宇宙向け)

真空環境で放出される成分の量を ASTM E595-15 で測定した値です。

質量損失比(TML)1.34%
再凝縮物質量比(CVCM)0.61%
再吸水量比(WVR)0.2%

耐薬品性(24 時間浸漬での重量増加率)

1cm 角の造形品を各溶剤に 24 時間浸漬した際の重量増加率です。水・塩水・酸・アルカリはほとんど変化しない一方、酢酸ブチル・ガソリン・ディーゼル油では大きく膨潤します。

洗浄剤・溶剤・酸・アルコール増加率燃料・油増加率
アセトン11.5%ガソリン(ISO 1817・Liquid C)69.8%
漂白剤(次亜塩素酸ナトリウム最大 5%)0.1% 未満ディーゼル油32.9%
蒸留水0.1% 未満スカイドロール 523.2%
酢酸(5%)0.1% 未満油圧オイル10%
塩酸(10%)0.4%ジエチレングリコールモノメチルエーテル2.5%
水酸化ナトリウム水溶液(0.025%・pH10)0.1% 未満鉱油(重)1.6%
塩水(塩化ナトリウム 3.5%)0.1% 未満鉱油(軽)2%
IPA(イソプロピルアルコール)5.9%
過酸化水素(3%)0.1% 未満
酢酸ブチル92.3%

動的粘弾性測定(DMA)では、ガラス転移が -107°C、結晶融解転移が -37°C で確認され、ゴム状平坦域を通ったのち 180°C で試験を終えています。

出典: Silicone 40A レジン TDS(PDF・初版 2023 年 8 月・修正 02 2024 年 7 月)。物性は造形品の形状・向き・設定・温度、および使用した消毒または滅菌方法により変動する場合があります。

対応機種

対応プリンタForm 4 / Form 4B / Form 3 / Form 3B
対応タンクForm 4 レジンタンク/Form 3 レジンタンク V2.1
ビルドプラットフォームForm 4 の標準・フレックス/Form 3 の標準・第 2 世代・ステンレス
カートリッジ1L(型番 FLSI4001・掲載 code FLB-0061)

レジンタンクの消耗目安

スタンダード系
約 72,000 層
タフ系・ゴムライク系(本材料)
消耗が早い

1 枚のタンクで造形できる層数の目安(弊社の運用実績。Formlabs 公称はどの材料でも 75,000 層以上)。シリコン40A のような軟質の材料は樹脂の粘りが強く、フィルムの消耗が早くなります。白濁・傷が交換のサインです。

洗浄と二次硬化の手順と、洗浄液の交換目安

カタログの数値だけでは分からない部分です。毎日 Form 4 を回している運用から、手順・系統ごとの違い・洗浄液の交換時期をまとめました。

洗浄から二次硬化までの 5 ステップ

バケツ洗浄の基本手順です。シリコン40A は専用洗浄液ソルベントを使います(TDS の測定条件は、IPA 純度 80%/酢酸ブチル 20% を入れた Form Wash で 20 分の洗浄)。エンジニアリング用レジンのため、手順 5 の二次硬化は省けません。

1造形終了プラットフォームごと取り外し
2一次洗浄専用洗浄液ソルベントにつけ置き
3二次洗浄きれいなソルベントで 2 槽目
4乾燥自然乾燥またはエア
5二次硬化 60°C・30 分Form Cure(TDS 基準)。造形品を水につけた状態で行います

材料の系統で、洗浄はここが変わります

同じ洗浄液でも、材料の性質で汚れ方と注意点が違います(弊社の運用実績)。

スタンダード系基本どおり。一次 10 分+二次 10 分
タフ系・ゴムライク系樹脂の粘性が強く、洗浄液の汚れが早い。交換サイクルが短くなります
リジッド系ガラス繊維が洗浄液に出ることがあります。他の材料と洗浄液を分けるのがベストです
シリコーン(本材料)専用洗浄液「ソルベント」を使います。洗浄液もほかの材料と分けてください

洗浄液はいつ交換するか

目安は使用量で決まります。弊社の実測ベース: 大型造形物(レジン量 250ml)を 1 日 6 回洗浄する運用の場合。

250ml × 6 回/日実測した洗浄ペース
約 1 か月洗浄液交換の目安
ベタつき取れにくくなったら交換サイン
使い始め
ベタつきが取れにくい=交換サイン
約 1 か月で交換

洗浄後もベタつきが残るようになったら、洗浄力が落ちています。使用量が少なければ交換はもっと先で大丈夫です。

シリコン40A の洗浄には、専用洗浄液ソルベント。

シリコン40A の洗浄は、一般には IPA と酢酸ブチルを混ぜた洗浄液で行います。ただし混合した洗浄液は危険物の扱いになり、一般の事業者では保管・取り扱いが難しくなります。その代替としてご用意しているのが専用洗浄液ソルベントです。容量・価格は材料と一緒にお問い合わせください。なお、ソルベントは 3DMedSupo と異なり、廃液回収の対象外です。

洗浄液ソルベントの容量・価格を問い合わせる →

実際に造形してわかったこと

社内で実際に造形・洗浄・硬化まで検証した材料です。運用条件と、実験で分かった注意点をレポートとしてまとめます。

検証・運用条件(弊社)
使用機材Form 4
材料シリコン40A(1L カートリッジ)
洗浄専用洗浄液ソルベント
二次硬化Form Cure・60°C・30 分(水中)
所見 1: 二次硬化は必ず水の中で行う
ビーカーに水を入れ、造形物を沈めた状態で Form Cure にかけます。水に入れずに硬化させると硬化不良になり、造形物がぼろぼろになります。
所見 2: 洗浄直後は膨張するが、揮発すると元の寸法に戻る
ソルベントや IPA で洗浄すると、シリコーンが洗浄液を一時的に吸収してふくらみます。その後、洗浄液が揮発すると元のサイズに戻るので、洗浄直後の寸法で合否を判断しないでください。

特殊な材料ですが、押さえどころは水中での二次硬化と、洗浄後に寸法が戻るのを待つことの 2 点です。弊社の実験にもとづくレポートです(2026 年 8 月時点)。手触りや硬さは実物サンプルでご確認いただけます。

似ている材料との違い

軟質系での比較。物性は二次硬化後の TDS 値です(キャスタブルワックスは二次硬化が不要のため、グリーン状態の値)。
材料ショア硬度引張強さ破断伸び引裂強さ1L 税抜向いている用途
シリコン40A(本ページ)40A5 MPa230%12 kN/m62,800 円耐薬品・耐熱が要るシールとガスケット
エラスチック50A(V2)553.4 MPa160%12.3 kN/m35,800 円やわらかい試作品・医療モデル
フレキシブル80A8310 MPa230%28 kN/m35,800 円ウレタン鋳造品に近い硬めの部品
キャスタブルワックス12 MPa13%53,800 円ロストワックス鋳造の原型

この材料に使う消耗品

Form 4 レジンタンク21,400 円(税抜・税込 23,540 円) 1 タンク 1 レジンが原則。材料ごとに 1 枚
Form 4 ビルドプラットフォーム21,400 円(税抜・税込 23,540 円)
Form 4 ミキサー9,000 円(税抜・税込 9,900 円) 洗って使い回せるので、材料ごとに揃える必要はありません

シリコン40A を使い始めるならタンクをもう 1 枚。→ 消耗品・アクセサリの一覧

よくある質問

Q. シリコン40A の二次硬化はどの条件で行いますかA. TDS の基準条件は、造形品を水につけた状態で Form Cure を 60°C・30 分です。水に入れずに硬化させると硬化不良になり、造形物がぼろぼろになります。エンジニアリング用レジンのため、二次硬化は省けません。
Q. シリコン40A とフレキシブル80A はどう選び分けますかA. シリコン40A はショア硬度 40A の 100% シリコンで、耐薬品性と耐熱が要るシール・ガスケット向きです。フレキシブル80A はショア硬度 83 の硬めのエラストマーで、ウレタン鋳造品に近い質感の部品向きです。
Q. シリコン40A のタンクでほかのレジンを使えますかA. 原則 1 タンク 1 レジンです。シリコン40A は専用洗浄液ソルベントで洗うため、タンクだけでなく洗浄液もほかの材料と分けてください。
Q. シリコン40A は肌に触れる部品に使えますかA. TDS では ISO 10993-1 にもとづく皮膚接触デバイスとして評価され、細胞毒性・皮膚刺激性・感作性の 3 項目の要件を満たしています。用途ごとの適合性は個別にご確認ください。

造形がうまくいかないときは

レジンは売って終わりにしません。i-MAKER で機材・材料をご購入の方は、光造形ノウハウセミナー(2 時間・都内は無料・都内以外は別途ご相談・Zoom 可)で、サポートの付け方・向き・洗浄条件まで相談できます。お急ぎのときや機材が止まっている間は、代わりの造形を依頼できるサポートプリント(有償・1 個から・最短即日発送)もあります。

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