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フレキシブル80A(Flexible 80A Resin V2)

Form 4 / 4L 対応レジン

ガスケット・グリップ・緩衝材など、ゴムの手触りが要る部品のための材料です。二次硬化後のショアA硬度は 83 で、押しても曲げてもすぐ元の形に戻る硬めのゴム。80A の鋳造ウレタンや TPU に近い外観と質感が、マットな黒でそのまま出せます。

法人請求書払い銀行振込発注書可最短即日発送
1L 35,800 円(税抜) 税込 39,380 円

レジン・消耗品は在庫があれば最短即日発送します。価格は 2026 年 9 月 1 日改定。

フレキシブル80A の特長

反発弾性 56%(振り子・Schob 型)
変形してもすぐ元の形に戻ります。前バージョンに比べて反発性は 4 倍になりました。
引裂強さ 28kN/m・破断伸び 230%
薄い縁やタブが裂けにくく、伸ばして着脱する部品に使えます。どちらも前バージョンの 2 倍です。
ショアA硬度 83 のマットな黒
ベタつきのない表面で、鋳造ウレタンに近い見た目と手触りのまま最終部品に使えます。
屈曲と経年に強い
-10°C でのロス屈曲疲労は 37,619 サイクル。屋内の加速劣化試験 1000 時間後も破断伸びは初期の 87% を保ちます。

出典: Formlabs 公式製品ページ・TDS。数値はいずれも二次硬化後の値です。

フレキシブル80A で造形した黒いブロアーの球を手で握りつぶし、カッティングマット上の粉を吹き飛ばしているところ

フレキシブル80A の用途と造形例

鋳造ウレタン品のような外観と質感を持つ機能試作・実製品部品、精密部品や仕上げ済みの面を保護するソフトインサート・治具・固定具、カスタムカバーやガスケット・シール、衝撃吸収バンパーやエンクロージャーが公式の想定用途です。硬めのゴムが要る部分だけをこの材料で造り、本体は別の材料で造る組み合わせもできます。

フレキシブル80A で造形した黒いコネクタ用の防塵キャップと角型ガスケット
コネクタの防塵キャップとガスケット
フレキシブル80A で造形した黒い受け台に、金属製のピストンとコンロッドを寝かせて保持したところ
金属部品を傷つけずに置くソフト治具
白い携帯機器の側面に、フレキシブル80A で造形した黒いグリップパッドを取り付けているところ
機器側面に貼り付けるグリップ
手のひらサイズの機器にかぶせた、フレキシブル80A で造形した黒い保護カバー
機器をくるむ保護カバー

画像はいずれも Formlabs 公式の造形例です。

Formlabs 公称の物性値

フレキシブル80A の TDS は「グリーン(未硬化)/二次硬化後」の 2 条件で値を公表しており、右の列が二次硬化後の値です。エンジニアリングレジンなので二次硬化は必須で、引裂強さは 11 → 28kN/m、最大引張強さは 4.0 → 10.0MPa まで上がります。

TDS 全項目。測定は積層ピッチ 100µm・Form Wash(IPA 純度 99% 以上・10 分)で洗浄し、水に浸けて室温 5 分、続けて Form Cure V2 L で 80°C・5 分の二次硬化を行ったサンプルによります。値が横に伸びている欄は TDS でも欄がまとまっているものです。
項目グリーン二次硬化後規格
最大引張強さ4.0 MPa10.0 MPaASTM D412-16
伸び率 50% の応力1.5 MPa2.9 MPaASTM D412-16
伸び率 100% の応力2.3 MPa4.7 MPaASTM D412-16
伸び率 200% の応力3.8 MPa8.6 MPaASTM D412-16
破断伸び210%230%ASTM D412-16
引裂強さ11 kN/m28 kN/mASTM D624-00
圧縮永久ひずみ(23°C で 22 時間)未試験32%ASTM D395-03 (B)
圧縮永久ひずみ(70°C で 22 時間)未試験85%ASTM D395-03 (B)
振り子反発弾性(Schob 型)未試験56%ASTM D7121
ベイショア復元力未試験58%ASTM D2632
ショアA硬度6883ASTM D2240
23°C でのロス屈曲疲労2,808 サイクル2,808 サイクルASTM D1052、100°C での事前処理なし、90 度偏差、ノッチ付き、100 サイクル/分
-10°C でのロス屈曲疲労37,619 サイクル37,619 サイクルASTM D1052、100°C での事前処理なし、90 度偏差、ノッチ付き、100 サイクル/分
ガラス転移温度(Tg)未試験-49°CDMA、引張モード
固体密度1.09 g/cm3ASTM D792-20
粘度(25°C)3310 cPsASTM D7867
液体密度1.04 g/mLASTM D792-20

薬品に浸けたあとの変化(ASTM D471)

各薬品に完全に浸け、1 日後・1 週間後に測った値です。硬度はショアA のポイントでの絶対変化、質量と容積は浸ける前からの増減、伸び率と引張強さは浸けていないサンプルを 100% とした比率です。

薬品名の欄が縦に伸びているところは、1 日と 1 週間の 2 行にかかっています。
薬品曝露時間硬度の相対的変化(ショアA ポイント)質量の相対的変化容積の相対的変化相対的伸び率相対的引張強さ
アセトン1 日-40+55%+155%99%98%
1 週間-40+54%+147%103%92%
キシレン1 日-22+59%+142%100%101%
1 週間-25+59%+175%112%105%
IPA1 日-32+45%+113%95%90%
1 週間-33+48%+119%92%68%
TPM(トリプロピレングリコールモノメチルエーテル)1 日-18+45%+93%52%18%
1 週間-28+55%+125%37%9%
酢酸ブチル1 日-23+57%+139%104%97%
1 週間-25+57%+156%111%106%
エタノール1 日-41+54%+160%77%78%
1 週間-41+55%+153%76%62%
酢酸(6%)1 日-27+12%+7%95%92%
1 週間-27+14%+12%87%70%
塩酸(10%)1 日-15+10%+6%93%78%
1 週間-30+19%+19%101%45%
水酸化ナトリウム(10%)1 日-14+6%+2%103%96%
1 週間-34+16%+10%89%69%
漂白剤(次亜塩素酸ナトリウム 5%)1 日-14+7%+4%81%79%
1 週間測定不可測定不可測定不可測定不可測定不可
過酸化水素(3%)1 日-25+10%+6%100%95%
1 週間-28+10%+9%94%79%
脱イオン水1 日-26+8%+3%94%89%
1 週間-27+9%+7%101%88%
イソオクタン1 日-33+55%+122%99%94%
1 週間-34+56%+164%103%90%
ディーゼル油1 日-7+27%+52%70%65%
1 週間-11+29%+49%68%61%
エンジンオイル(5W-30)1 日-2+3%+1%101%87%
1 週間-1+3%+4%98%83%
IRM 901(油)1 日42+0%101%90%
1 週間0+2%+2%103%91%
IRM 902(オイル)1 日-2+4%+4%88%84%
1 週間-2+7%+9%92%87%
IRM 903(オイル)1 日-1+8%+10%85%77%
1 週間-4+16%+21%81%71%

「測定不可」は、試料の劣化により材料特性を測定できなかった欄です(TDS 注記 5)。

出典: Flexible 80A レジン V2 TDS(PDF・初版 2026 年 5 月)。物性は造形品の形状・向き・設定・温度、ならびに使用した消毒または滅菌方法により変動する場合があります。

対応機種

対応プリンタForm 4 / Form 4B / Form 4L / Form 4BL
対応タンクForm 4 レジンタンク/Form 4L レジンタンク
ビルドプラットフォームForm 4 / 4L の標準・フレックス
カートリッジ1L(型番 FLFL8002・掲載 code FLB-0053)

レジンタンクの消耗目安

タフ系・ゴムライク系(本材料)
消耗が早い
スタンダード系
約 72,000 層

1 枚のタンクで造形できる層数の目安(弊社の運用実績。Formlabs 公称はどの材料でも 75,000 層以上)。本材料の系統は樹脂の粘りが強く、フィルムの消耗が早くなります。白濁・傷が交換のサインです。

洗浄と二次硬化の手順と、洗浄液の交換目安

カタログの数値だけでは分からない部分です。毎日 Form 4 を回している運用から、手順・系統ごとの違い・洗浄液の交換時期をまとめました。

洗浄から二次硬化までの 5 ステップ

バケツ洗浄の基本手順です。Form Wash 2 などの自動洗浄機なら、手順 2〜3 がまとめて 10 分程度になります。フレキシブル80A はエンジニアリングレジンなので、手順 5 の二次硬化は必須です。

1造形終了プラットフォームごと取り外し
2一次洗浄 10 分バケツにつけ置き
3二次洗浄 10 分きれいな洗浄液で 2 槽目
4乾燥 30 分以上公式は取り扱う前に 30 分以上の乾燥を推奨しています
5二次硬化 水中 5 分+80°C 5 分水に浸けて室温で 5 分、続けて Form Cure V2 L で 80°C・5 分(TDS 基準)。これで引裂強さと引張強さが出ます

材料の系統で、洗浄はここが変わります

同じ洗浄液でも、材料の性質で汚れ方と注意点が違います(弊社の運用実績)。

スタンダード系基本どおり。一次 10 分+二次 10 分
タフ系・ゴムライク系(本材料)樹脂の粘性が強く、洗浄液の汚れが早い。交換サイクルが短くなります
リジッド系ガラス繊維が洗浄液に出ることがあります。他の材料と洗浄液を分けるのがベストです
シリコーン専用洗浄液「ソルベント」を使います

洗浄液はいつ交換するか

目安は使用量で決まります。弊社の実測ベース: 大型造形物(レジン量 250ml)を 1 日 6 回洗浄する運用の場合。

250ml × 6 回/日実測した洗浄ペース
約 1 か月洗浄液交換の目安
ベタつき取れにくくなったら交換サイン
使い始め
ベタつきが取れにくい=交換サイン
約 1 か月で交換

洗浄後もベタつきが残るようになったら、洗浄力が落ちています。使用量が少なければ交換はもっと先で大丈夫です。

洗浄液は、廃液回収が無料の 3DMedSupo。

フレキシブル80A の洗浄には、IPA を使わないエタノール系洗浄液 3DMedSupo が使えます。使用済みの廃液は無料で回収するので、廃液処理の手配はいりません。いま IPA で洗浄している方は、切り替えのときに残った IPA の引き取りも依頼できます。フレキシブル80A は Formlabs が IPA(濃度 90% 以上)での洗浄を指定している材料ですが、弊社では 3DMedSupo での洗浄を実測で確認しており、問題なくお使いいただけます。

洗浄液 3DMedSupo(廃液回収つき)→

3DMedSupo 洗浄液(一斗缶と 4L 缶)

似ている材料との違い

ゴムライク系での比較。物性は二次硬化後の TDS 値です。「—」は TDS に記載のない項目です。
材料ショアA硬度引張強さ破断伸び引裂強さ1L 税抜向いている用途
フレキシブル80A(本ページ)8310.0 MPa230%28 kN/m35,800 円ガスケット・グリップ・緩衝材
エラスチック50A(V2)553.4 MPa160%12.3 kN/m35,800 円大きく伸ばす軟質試作
シリコン40A405 MPa230%12 kN/m62,800 円100% シリコンのシール
デュラブル28 MPa55%25,600 円しなやかで低摩擦な部品

ゴムの硬さで選びます。形を保ったまま押し返してほしいガスケット・グリップは 80A、指で大きく伸ばして戻す部品は 50A です。デュラブルはゴムではなく、しなやかな樹脂です。

この材料に使う消耗品

Form 4 レジンタンク21,400 円(税抜・税込 23,540 円) 1 タンク 1 レジンが原則。材料ごとに 1 枚
Form 4 ビルドプラットフォーム21,400 円(税抜・税込 23,540 円)
Form 4 ミキサー9,000 円(税抜・税込 9,900 円) 洗って使い回せるので、材料ごとに揃える必要はありません

フレキシブル80A を使い始めるならタンクをもう 1 枚。→ 消耗品・アクセサリの一覧

よくある質問

Q. フレキシブル80A の二次硬化はどの条件で行いますかA. TDS の基準条件は、洗浄後に水へ浸けて室温で 5 分、続けて Form Cure V2 L で 80°C・5 分です。エンジニアリングレジンなので二次硬化は必須で、これで引裂強さと引張強さが出ます。
Q. フレキシブル80A とエラスチック50A(V2)はどう選び分けますかA. ゴムの硬さで選びます。本材料は二次硬化後のショアA硬度 83 で硬めのゴム、エラスチック50A(V2)は 55 でより柔らかい材料です。形を保ちたいガスケット・グリップは 80A、大きく伸ばして戻す部品は 50A が向きます。
Q. フレキシブル80A のタンクでほかのレジンを使えますかA. 原則 1 タンク 1 レジンです。ゴムライク系は樹脂の粘りが強くタンクフィルムの消耗も早いので、この材料専用に 1 枚用意することを勧めています。
Q. 押しつぶしたまま使うパッキンに使えますかA. 圧縮永久ひずみは 23°C・22 時間で 32%、70°C・22 時間で 85% です。常温でも圧縮したまま長く置くと戻りきらず、温度が上がるとその傾向が強くなります。締め付け続ける用途は実物で確認してください。

造形がうまくいかないときは

レジンは売って終わりにしません。i-MAKER で機材・材料をご購入の方は、光造形ノウハウセミナー(2 時間・都内は無料・都内以外は別途ご相談・Zoom 可)で、サポートの付け方・向き・洗浄条件まで相談できます。お急ぎのときや機材が止まっている間は、代わりの造形を依頼できるサポートプリント(有償・1 個から・最短即日発送)もあります。

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