【徹底解説】Tough 1500 レジン V2は何が変わった？「靭性」データの正しい読み方

こんにちは、Formlabs正規販売店の技術担当です。

先日、Formlabsよりエンジニアリングレジンの人気製品「Tough 1500 レジン」のアップデート版、「Tough 1500 レジン V2」が発表されました。すでに多くのユーザー様からお問い合わせをいただいておりますが、スペック表（TDS）を見ても「具体的に何がどう良くなったのか？」が分かりにくいというお声も耳にします。

特に「靭性（Toughness）」という言葉は非常に広義です。ハンマーで叩いても割れない強さなのか、曲げても折れない粘り強さなのか。この違いを理解しないと、せっかくの試作が無駄になってしまうこともあります。

そこで本記事では、Formlabs公式の技術情報をベースに、私たち販売店の視点で「Tough 1500 レジン V2の実力」と「カタログ値の正しい読み解き方」を徹底解説します。

1. カタログ値の裏側を読み解く：V1 vs V2

そもそも「靭性（Toughness）」とは何か？

材料選定において、最も誤解されやすいのが「強度」と「靭性」の違いです。

• 強度（Strength）: どれだけ強い力に耐えられるか（硬さ）。
• 靭性（Toughness）: 破壊されずにエネルギーを吸収し、変形できる能力（粘り）。

例えば、セラミック（陶器）は非常に硬く強度が高いですが、落とすとすぐに割れてしまいます。これは「靭性が低い（脆い）」からです。一方、金属は強い力が加わるとぐにゃりと曲がりますが、すぐには破壊されません。これが「靭性が高い」状態です。

実製品のプラスチック部品、特にPP（ポリプロピレン）などが使われる箇所には、単なる硬さではなく、この「粘り強い靭性」が求められます。

数値で見る「V2」の劇的な進化

今回の「Tough 1500 レジン V2」は、単なるマイナーチェンジではありません。以下の比較表をご覧ください。特に注目すべきは「破断伸び」と「ガードナー衝撃強さ」です。

現場での活用イメージ

この数値の変化は、実際の設計・試作現場において以下のようなメリットをもたらします。

• スナップフィット・嵌合部: 「破断伸び」が165%に向上したことで、組み立て時に「パチン」とはめ込む際、爪が折れるリスクが激減しました。これまで微調整が必要だったキツめの嵌合も、V2なら樹脂の弾性で許容してくれるケースが増えます。
• ドローンやロボットの外装カバー: 従来のアイゾット衝撃値だけでなく、薄肉形状の実態に近い「ガードナー衝撃強さ」が倍増しています。これにより、落下や衝突時のパネル割れを効果的に防ぐことができます。
• 配管クリップ・リビングヒンジ: 「ロスフレックス（疲労耐性）」と「破壊靭性」の向上により、繰り返し開閉するクリップや、振動が加わるパーツでも、白化や破断が起こりにくくなります。

2. 【販売店の技術ノート】PP（ポリプロピレン）ライク素材としての完成度

ここからは、私たち販売店が実際に多くの素材を扱ってきた経験から、「Tough 1500 レジン V2」の真価について補足します。

「PP（ポリプロピレン）」に限りなく近づいた

日本の製造業において、最も多用されるプラスチックの一つがPP（ポリプロピレン）です。タッパーから自動車バンパーまで幅広く使われますが、光造形（SLA）でこのPPの挙動を再現するのは長年の課題でした。

今回のV2は、多くの量産品で使用されるPP素材の代替として、非常に優秀な近似値を示しています。切削PPや射出成形PPと比較しても、手で曲げた感触や衝撃への耐え方が遜色ないレベルに達しました。「量産材料に近い挙動で機能評価をしたい」というエンジニアにとって、この信頼性の向上は非常に大きな価値があります。

運用上の注意点・Tips

高性能なレジンですが、運用にはいくつかのコツがあります。躓きやすいポイントをまとめました。

• サポート材除去のコツ: V2は粘り気が強いため、常温で無理にサポート材をもぎ取ろうとすると、モデル側が引っ張られて伸びてしまう（白化する）ことがあります。ニッパーで丁寧に根元から切るか、二次硬化前に、ドライヤーやお湯で少し温めると、サポート材が柔らかくなり、モデル本体に負荷をかけずに除去できます。
• 洗浄の重要性: Tough系レジンは粘度が高く、洗浄不足になりがちです。表面に未硬化レジンが残ってベタついていると、本来の物性が出ないばかりか、経年劣化の原因になります。IPA（イソプロピルアルコール）ですすぐだけでなく、柔らかいブラシを併用したり、洗浄液の汚れ具合をこまめにチェックしたりすることが重要です。

3. ワークフロー最適化のヒント：粘度の高いToughレジンこそ「Form 4」と「専用洗浄液」で

今回のTough 1500 レジン V2のように、高機能なレジンほど「粘度が高い（ドロっとしている）」傾向があります。この特性を理解し、ツールを使い分けることで、試作効率はさらに向上します。

粘るレジンも高速造形。Form 4 との相性

従来のLFS方式（Form 3+等）では、高粘度レジンを使用すると、レジンが隙間に流れ込むのを待つ時間が必要なため、造形スピードが低下する傾向がありました。

最新機種 Form 4 は、この課題を解決しています。

• ヒーター搭載レジンタンク: レジンを温めてサラサラにし、流動性を高めます。
• リリーステクスチャ: タンク底面の特殊加工により、フィルムへの貼り付きを防止。

これにより、Tough 1500 V2のような高粘度レジンであっても、驚くほどの高速造形が可能です。「タフな材料を使いたいが、時間はかけたくない」という場合、Form 4 は圧倒的なパフォーマンスを発揮します。

「ヌルヌル」を解消する 洗浄液 3D Medsupo

「Tough系レジンは、洗ってもいつまでもヌルヌルする…」という経験はありませんか？ 高粘度レジンはIPA（アルコール）だけでは落ちにくい場合があります。

洗浄液 3D Medsupo（スリーディーメドサポ） は、レジンの溶解力に優れた炭化水素系洗浄液です。

• 強力な洗浄力: 粘り気の強いレジンも素早く溶解・除去します。
• リンス不要: 乾燥性が高く、サラッとした仕上がりになります。
• コストパフォーマンスに優れた価格設定: 大量出力時のランニングコスト削減にも貢献します。

ベタつきによる「造形失敗」や「物性不足」を防ぐためにも、専用洗浄液の導入をおすすめします。

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まとめ

新しいTough 1500 レジン V2のサンプルパーツの手触りを確認したい方や、Form 4 で実際に出力した場合の所要時間を知りたい方は、ぜひ私たちにお声がけください。専門スタッフが貴社の用途に合わせた最適な運用をご提案します。

ユーザーの皆様からのご相談、お待ちしております。