業界をリードする耐候性・量産グレード3Dプリント素材
Figure 4 耐候性材料がもたらす革新
近年、3Dプリンティング技術は急速に進化しており最終品製造の領域での使用が期待されています。しかし最終品用途で使用する場合には、気候や経年による劣化などがせず金型量産に近いレベルで耐久性が持つ必要があります。
こうした点から耐候性や長期の環境安定性・量産グレードの素材は極めて重要となっています。Figure4の多くの材料が耐候性や量産グレードでの使用が可能となっています。
Figure 4 Rigid Gray本記事では、Figure 4 Rigid GrayやRigid Whiteを中心に、その特長やメリット、具体的な用途などについてご紹介します。
Figure 4 耐候性材料のアプリケーションとは？
Figure 4 の耐候性材料を活用することでさまざまなアプリケーションが実現できます。以下では、いろいろな業界、用途におけるFigure 4 耐候性材料の活用事例とそれに伴うメリットを紹介します。
筐体やカバーなど、固定式の硬質な生産部品
Figure 4 Rigid Grayは、その耐久性と高い強度のため、筐体やカバーなどの固定式の硬質な生産部品に最適です。電子機器や自動車部品、産業機械など、耐久性と剛性が求められるアプリケーションで幅広く使用されています。
Figure 4 Rigid Grayを使用することで、繰り返しの衝撃やストレスに対しても耐えうる部品を効率的に製造できます。また、部品の軽量化とコスト削減にも寄与し、製品開発の競争力を向上させることができます。
コンシューマ向け製品・高精細、高精度を必要とする小型部品
Figure 4 Rigid Grayは、高精細かつ高精度な小型部品の製造にも適しています。特にコンシューマ向け製品や一般用途で使用される部品には、見た目や機能性に優れた部品が求められます。Figure 4 Rigid Grayを用いることで、微細なディテールや複雑な形状を正確に再現することが可能となります。
塗装、メッキ、レーザーエッチングが必要な部品
Figure 4耐候性材料は、塗装、メッキ、レーザーエッチングが必要な部品にも適しています。この素材の高コントラストな灰色は、テクスチャやレタリングの細部を鮮明に可視化するため、塗装やメッキが容易に行えます。また、レーザーエッチングにも対応しており、高精度なマーキングやデザインが実現可能です。
電子機器の筐体、デバイスの小型コンポーネントや部品
Figure 4 耐候性材料は、電子機器の筐体やデバイスの小型コンポーネント、部品の製造にも適しています。優れた耐候性と耐久性により、長期間にわたる使用にも耐えることができます。電子機器の筐体やデバイス部品は、しばしば熱や衝撃にさらされるため、Figure 4 Rigid Grayのような強度と耐久性を持つ素材が求められます。
モーターの筐体、カバー、ガード、スナップ フィット部品
Figure 4耐候性材料は、モーターの筐体やカバー、ガード、スナップ フィット部品などの製造にも最適です。この素材は、高い強度と耐久性を持ち合わせているため、モーターの部品に適した性能を発揮します。また、スナップ フィット部品のような機械的なストレスに対する耐性も備えており、長期間の使用にも適しています。
治具、固定具、機能的プロトタイプ
Figure 4 Rigid Grayは、治具や固定具、機能的プロトタイプの製造にも優れた性能を発揮します。その高い精度と再現性により、設計段階での試作品の作成や検証が迅速かつ簡単に行えます。また、量産に向けたプロトタイプの製造においても、手間やコストを大幅に削減することが可能です。
プロダクション部品の少量生産
さらに、Figure 4 Rigid Grayは、プロダクション部品の少量生産にも適しています。従来の製造方法と比較してコスト効率が高く、短期間での生産が可能なため、ニーズに応じた柔軟な生産体制を実現できます。これにより、企業は市場投入までの時間を短縮し、競争力を向上させることができます。
耐候性と長期の環境安定性がもたらすメリット：具体的な用途とその効果
射出成形と同等の表面仕上げと長期的な環境安定性を持つ量産グレード
Figure 4 の耐候性材料は、その優れた特性から射出成形と同等の表面仕上げを実現することができます。また、長期的な環境安定性を持つ量産グレードの素材であるため、屋内外を問わず長期間使用する部品に適しています。
さらに、破断時にネッキング現象を起こす熱可塑性プラスチックの特性を備えており、部品の強度が向上します。これにより金型量産の高コストをかけずに、小さいロットから最終品レベルの展開が可能です。
二次的熱硬化が不要で、最終部品のスループットが高速化
Figure 4 の耐候性材料は、二次的熱硬化が不要な素材であるため、製造プロセスが簡略化されます。これにより、最終部品の生産スループットが高速化し、生産効率が向上します。
従来の3Dプリント素材では造形後に、熱とUVによる二次硬化の工程が必要でしたが、Figure 4 Rigid Grayなどを使用することでその手間がなくなり効率化ができます。
優れた表面仕上げ、精度、再現性と塗装、メッキ、レーザーエッチングに最適
Figure 4 の耐候性材料では、その優れた表面仕上げ、精度、および再現性により、多様な加工技術との相性が抜群です。射出成形と同等の滑らかな表面仕上げが得られるため、塗装やメッキなどの後加工が容易に行えます。これにより、美しい外観や特定の機能性を追加することが可能となります。
また、Figure 4 Rigid Grayなどは、ハイコントラストな灰色であるため、レーザーエッチングにも適しています。細かいテクスチャやレタリングの可視化が容易になることで、部品や製品に高い識別性やブランド価値を付加することができます。
長期安定性と環境適応性によるコスト削減
Figure 4 Tough Clearは、長期安定性と環境適応性を兼ね備えた素材であるため、製品の寿命が延びることでコスト削減につながります。耐久性が高いため、繰り返しの使用やストレス状態下でも、製品が破損しにくくなり、修理や交換の頻度が低減されます。
また、環境適応性に優れたFigure 4 Tough Clearは、高温・低温、湿度変化、紫外線や化学物質への耐性が高く、さまざまな環境条件下でも性能が維持されます。これにより、製品の適用範囲が広がり、環境条件による制約を受けにくくなります。
これらの特性により、製品の長期的なコスト削減が実現され、企業にとって大きな経済的メリットがもたらされます。また、これにより環境負荷の低減やリソースの有効活用が図られ、サステナビリティにも貢献することができます。
Figure 4 耐候性材料の導入に向けたQ&A
Q: Figure 4の材料の耐候性とは具体的にどのようなものですか？
A: Figure 4の材料は、長期的な環境安定性を持つ素材であり、高温や湿度、紫外線などの厳しい環境下でも、その性能を維持することができます。これにより、屋内外での長期間の使用に適した部品が製造できます。
Q: Figure 4 の耐候性材料で製造できるアプリケーションの例は何ですか？
A: Figure 4 Rigid Grayなどは、筐体やカバー、固定具、電子機器の小型コンポーネントや部品、モーターの筐体やカバー、治具など、幅広いアプリケーションに対応しています。また、高精細で高精度が必要な小型部品や、塗装・メッキ・レーザーエッチングが必要な部品にも適しています。
Q: 量産グレードとはどのような特徴がありますか？
A: 量産グレードとは、大量生産に適した品質と耐久性を持つ素材のことです。Figure 4 の耐候性材料は、射出成形と同等の表面仕上げ、優れた精度と再現性、破断時のネッキング現象を起こす熱可塑性プラスチックの特性などを備えており、大量生産に耐える性能を持っています。
Ｑ：Figure 4の耐候性材料の導入によるROI（投資対効果）はどのように評価できますか？
A：Figure 4 の耐候性材料のROIを評価するには、以下の要素を考慮することが重要です。
生産効率の向上：プロトタイプから量産までのプロセスが効率化され、リードタイムが短縮されることで、市場投入までの時間が短くなります。
小ロット量産：金型による大規模投資がなく小ロットのパーツから直接3Dプリントが可能です。
コスト削減：長期安定性と環境適応性により、メンテナンスコストや部品交換コストが削減されます。
Figure 4 耐候性材料でビジネスの可能性を広げよう
本記事では、Figure 4 の耐候性材料が業界をリードする耐候性・量産グレードの3Dプリント素材であることを紹介しました。射出成形と同等の表面仕上げ、優れた精度と再現性、そして長期的な環境安定性を備えたこの素材は、幅広いアプリケーションに対応し、ビジネスの可能性を拡大させます。
是非、無料サンプルや無料テストプリントなどお気軽にお申込みください。
