Form3/Form2 専用レジン 5本セット
3Dプリンター用材料
3Dプリンター用レジン
硬質カラー レジン
Form3/Form2 専用レジン
お得な材料セット(Formlabs)
formlabs
材料(高精細・滑らか)
グレイプロ (Gray Pro)レジン Form3/Form2 専用 5本お得セット
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グレイプロ。高精度と伸縮性を持つ汎用エンジニアリングレジン
グレイプロは、Form3/Form2専用レジンです。高精度と適度な伸縮性を持つ、低変形性のエンジニアリング用樹脂です。耐久性にすぐれ高い汎用性をもち、プロトタイプから治具、固定具、射出成形金型製品のプロトタイプ、プラスチック・シリコン型のマスターモデルなど、幅広い用途に使用することができます。
スタンダードグレイと似た質感で高精度・耐久性を実現
グレイプロは、スタンダードレジンのグレイとは見た目は似ていますが、材質は異なります。スタンダードレジンと比べて、高精度、伸長性、低変形性を持つことから、スタンダードレジンよりも幅広い用途に使用が可能です。
例えば、機能プロトタイプやコンセプトモデルの造形も可能です。また外観はグレープロの方が若干色が濃く、透明感があります。
50ミクロンと100ミクロンに対応。高精細な質感
Fグレープロ レジンでは、積層ピッチが50ミクロンと100ミクロンで選択することができます。また、グレープロレジンでプリントしたパーツは高い寸法精度をほこり、非常に安定しています。スタンダードレジンと同等の造形精度を得ることができます。
グレイプロの注意点
グレイプロレジンを使ってプリントする時は、レジンタンクLTを使用する必要があります。標準的なレジンタンクはグレイプロレジンと互換性がありません。標準的なレジンタンクのシリコン層は、硬化していない素材と接触すると膨張する習性があるため、グレイプロには不向きです。
グレープロ レジンで作成したパーツはプリント中または取り扱い中にパインに似た香りを放つことがあります。このような匂いを発しても全く問題はなく、毒性もありません。
グレープロの色素は時間が経過すると落ち着きます。そのため、グレープロで最良のプリント結果を得るためには、プリントする前に必ずレジンカートリッジをよく振り、混ぜ合わせるようにしてください。新しいレジンカートリッジや、数週間保管していたグレープロも、よく混ぜ合わせてから使用するようにしてください。
安全な取り扱い
樹脂は直射日光に晒されない冷暗所で保管するようにしてください。Formlabsのプリンターの最適な運転温度は、18~28℃です。最適なプリントを実現するためには、樹脂もこの温度の範囲内で保管してください。樹脂が入った容器は、常にキャップを締めた状態にしておいてください。また、火元からも遠ざけてください。さらに、保管している樹脂を月に一度、軽く振っておくと、色素が沈殿するリスクを軽減できます。プリントを開始する前も同様に、色素の沈殿を防ぐために、樹脂を撹拌するかタンク内に充填した後でまんべんなくかき混ぜるようにしてください。Formlabsの樹脂は安全面に最大限配慮していますが、お使いになる際は、一般的な接着剤や家庭用洗剤を使用する時と同様の注意が必要です。揮発性の溶剤は含まれていないため、特別な換気は必要ありませんが、皮膚への接触は避けることをお薦めします。樹脂の取扱い方法の詳細については、Formlabsが発行している製品安全データシートをダウンロードするか、オンラインで樹脂メンテナンスのヒントをご覧ください。
スペック
物性 | METRIC Green | METRIC Postcured | IMPERIAL Green | IMPERIAL Postcured | METHOD |
---|---|---|---|---|---|
引張強度: | 35 Mpa | 61 Mpa | 5076 psi | 8876 psi | ASTM D 638-10 |
ヤング率: | 1.4 GPa | 2.6 GPa | 203 ksi | 377 ksi | ASTM D 638-10 |
破損点伸び: | 32.5% | 13.0% | 32.5% | 13.0% | ASTM D 638-10 |
曲げ強さ(5%歪み): | 39 MPa | 86 MPa | 5598 Psi | 12400 Psi | ASTM C 790-15 |
曲げ弾性率: | 0.94 GPa | 2.2 GPa | 136 Ksi | 319 Ksi | ASTM C 790-15 |
アイゾッド衝撃強さ: | not tested | 18.7 J/m | not tested | 0.351 ft-lbf/in | ASTM D 256-10 |
熱変形温度 @ 264 psi: | not tested | 62.4 °C | not tested | 144.3 °F | ASTM D 648-07 |
熱変形温度 @ 66 psi: | not tested | 77.5 °C | not tested | 171.5 °F | ASTM D 648-07 |
熱膨張率(-30~30℃): | not tested | 78.5 μm/m/°C | not tested | 43.4 μin/in/°F | ASTM E 831-13 |
※材料の特性は、部品の形状、印刷方向、印刷設定、および温度によって異なります。
※Green:Form2、100μmグレイプロレジンの設定で追加処理なしでプリントしたデータ。
※Postcured:FormCureで80℃で120分間硬化した部品から得たデータ。